毒死蜱竞争力逐步加强
□ 浙江省农药工业协会 姜书凯
市场容量进一步放大
2007年我国开始全面禁止甲胺磷等5种高毒农药在国内的销售和使用，并在2008年底前执行完今年1月8日
前签订的出口订单。我国大量出口甲胺磷、甲基对硫磷等高毒有机磷农药的时代已经结束，短期内相关贸易国的农
药需求上也出现相应的空缺，这就给国内外农药市场留下数十亿元的缺口，其中杀虫剂缺口超过10万t。作为高
毒有机磷农药的主要替代品种之一，毒死蜱市场潜力很大。但由于2007年上半年高毒农药大量存货，替代品种的
销量增幅并不明显。随着新替代品种在国内农业上的推广和国际市场需求的增长，毒死蜱的市场空间将稳步上升。
2003年全球毒死蜱销售额为3.5亿美元，销量在4.5万t左右。毒死蜱由于杀虫谱广，可以在多种经济作物
上推广使用，再加上高剧毒农药禁用，其销量稳定上升。预计未来2～3年年销量可能超过6.5万t。
随着毒死蜱生产工艺的改进和生产规模的扩大，其成本不断下降，原药价格不断下调。2008年因化工原料价
格上涨，毒死蜱原药的价格略有上调。近年来我国毒死蜱原药价格见表1。
表１ 近年来我国毒死蜱原药价格 万元/t
年份 价格
2004 5.4
2005 5.2
2006 4.7
2007 4.0
2008 4.3
技术逐步成熟 竞争力增强
目前我国采用三氯乙酰氯为原料，在丙烯腈催化剂作用下，经加成、环合、芳构化成盐、合成生产毒死蜱。该
合成工艺操作环境差，中间体三氯吡啶酚钠外观偏深，最高含量只有80%左右，直接影响毒死蜱的收率、质量和生
产成本，废水产生量较大且浓度高，处理费用也高。
2005年国内已有生产企业在中试车间采用陶氏合成路线，以四氯吡啶为原料，经水解制得中间体三氯吡啶酚
钠，采用高效催化剂同乙基氯化物缩合制得高质量毒死蜱。该工艺产品收率可达98%，毒死蜱原药含量达到99%以
上。因为中间体三氯吡啶酚钠质量高，使毒死蜱产品外观及质量均有较大的提高。采用此工艺在大幅提高合成收率
的同时，也大大降低了“三废”排放量。通过工艺改造，可使原来废水产生量6t/t产品降至3.5t/t产品，废水
COD的浓度从原来10万mg/L降至1万mg/L,基本无固废产生。采用此工艺合成毒死蜱原药单位成本下降显著，企
业效益和核心竞争能力得到提高。三氯乙酰氯法、陶氏合成路线合成工艺的产品质量情况对比见表2。
此外，国内也有部分企业采用乙基氯化物为中间体生产毒死蜱，但该工艺在生产过程中产生大量含高浓度有机
物和无机盐的废水以及难以治理的废硫磺渣，给环保带来很大压力，我国乙基氯化物生产企业共20余家，合计年
产量在10万t左右。
当前全球毒死蜱需求量不断加大。随着传统工艺路线的不断改进，以及先进工艺路线的成功开发，毒死蜱有望
迅速发展为大吨位的农药品种。我国毒死蜱产品的竞争力将不断加强，发展前景广阔。
表２ 三氯乙酰氯法、陶氏合成路线毒死蜱合成工艺产品质量情况对比 %
指标 国家标准 FAO（国际 质量水平
粮农组织）标准 三氯乙酰氯法 陶氏合成路线
外观 灰棕色至白色晶体 白色至灰白色晶体 灰棕色晶体 白色晶体
含量 ≥95.0 ≥94.0 95.0～97.5 98.5～99.5
水分 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.1
酸度 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.1
丙酮不溶物 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.1
小贴士：
毒死蜱是一种高效、安全和广谱的含氮杂环类杀虫杀螨剂，对害虫具有触杀、胃毒和熏蒸作用，用于水稻、
麦类、玉米、大豆、花卉等众多大田作物和经济作物上，可防治水稻螟虫、稻纵卷叶螟、小麦粘虫、叶蝉、棉铃虫、
蚜虫和红蜘蛛等百余种害虫。此外，其对地下害虫、家畜寄生虫亦有较好的防治效果。由于其对人畜毒性相对较低、
杀虫谱广、防效优良，已作为防治农业害虫的重要农药品种之一，在全球范围得到广泛应用，其销售额一直居杀虫
剂前列。国家发改委和农业部已经将毒死蜱列为替代高毒农药的重要品种，并被农业部推荐为用于无公害农产品生
产的专用杀虫杀螨剂。