茂金属催化剂气相流化床乙烯聚合试验取得进展
    由中石化北京化工研究院和齐鲁石化分公司共同承担的“茂金属催化剂气相流化床乙烯聚合工业试验”通过鉴
定。专家们认为此次试验解决了PE薄膜晶点超标问题，建议尽快进行茂金属聚乙烯（mPE）工业化批量试生产。国
产茂金属催化剂的成功研制与应用，是我国在聚烯烃催化剂领域的又一重大突破，是中国石化标志性的创新技术之
一，而此次试验的成功，也标志着我国在国产茂金属催化剂的推广方面又前进了一大步。科研人员从技术创新和工
业应用并重的方向找准切入点，开发了金属有机化学的合成新方法，首次提出“茂金属加合物”的概念，属原创性
知识创新和实用性技术创新，获得中国专利授权，同时也在美国、欧洲获得专利授权；从适应现有聚合工艺(“drop-in”)
技术上进行工艺改造和创新，形成包括若干“know-how”技术在内的“气相流化床工艺制备mPE”的成套技术，这
也是首次在国内开发的气相法生产mPE产品的成套技术，包括茂金属催化剂工业配制工艺，气相法PE齐格勒催化剂
与茂金属催化剂间的切换及开、停车方法，茂金属催化剂气相法PE聚合操作方法，mPE产品的加工配方及加工工艺
等多项专有技术。项目开发的负载型茂金属催化剂活性适中，流动性好，氢调敏感、可控，有良好的催化乙烯均聚
以及与1-丁烯、1-己烯的共聚性能，能够在气相流化床PE工业生产装置上稳定运行，可以生产0.916～0.920g/m3
的 PE薄膜专用牌号。在后续工业应用技术开发中，针对薄膜晶点超标问题，科技人员又通过DSC、IR、LS光谱及
溶液分级等方法对薄膜晶点进行了剖析，确定了晶点的组成。结合直径300气相流化床中试聚合试验，确定了产生
晶点的主要原因。通过大量的小试和模试探索，对催化剂进行了改进，并采用了相应的工艺技术措施。
    2006年9月，茂金属催化剂在齐鲁分公司直径400气相流化床上进行了长达60余天的连续应用试验，装置运
行平稳，制备了数十吨产品。经结构表征、性能测试表明，工业化生产的mPE产品具有分子量分布窄、组成均匀等
特点，具有很好的成膜性。透明性优于现有普通LLDPE产品，具有良好的抗撕裂强度和落镖冲击强度，产品经造粒、
吹膜，薄膜表面光滑度好，晶点数符合国家标准，力学性能与加工性能均与进口mPE产品性能相当，满足用户要求。
    聚烯烃是最重要的通用高分子，而mPE是集中体现聚烯烃高性能化、高附加值的标志性新材料之一。mPE薄膜
产品的透明性、低温热封性和抗穿刺性均优于传统催化剂制备的薄膜。国外一些主要石化公司均已实现多种茂金属
聚烯烃的工业化生产，并从茂金属催化剂、配套聚合工艺以及相应产品结构等方面实施了专利垄断。近年来，我国
每年对mPE的需求达十几万吨，但这个市场却被国外公司的产品垄断。因此，开发具有自主知识产权的mPE工业化
技术，将填补我国在这方面的空白，不仅具有显著的经济效益，而且还有深远的社会意义。（芩）