氟碳铈矿清洁冶金集成技术开发成功
    氟碳铈矿清洁冶金及分离制备一体化集成技术”的核心专利“一种从氟碳铈矿浸出液中萃取分离铈、钍的工艺”
近日获得第十届中国专利优秀奖。
    长期以来四川省攀西稀土矿主要采用氧化焙烧——盐酸优溶工艺。该工艺流程长、稀土收率低、钍和氟资源大
量流失，同时对环境也造成了严重污染。
    中科院长春应化所李德谦课题组先后突破了萃取体系和萃取剂的遴选、工艺流程的开拓、稀土萃余液中钍和稀
土分离等系列技术关键，发明了一种从氟碳铈矿浸出液中萃取分离铈、钍的新工艺，并应用这种具有我国自主知识
产权的核心工艺，成功开拓出氟碳铈矿清洁冶金与分离制备一体化集成技术。
    与盐酸优溶流程相比，该集成技术在国际上首次从生产源头出发解决了放射性废渣和废气排放带来的环境污染；
生产过程不排放氯气；原流程中作为污染源排放的氟、钍得到了有效回收，回收率超过90%；稀土收率由80%提高到
90%以上，铈产品纯度由98%提高到99.999%以上，有效实现了氟、钍、稀土的高效回收和稀土资源的清洁冶金及高
值化。
    四川省冕宁县方兴稀土有限公司应用本集成技术建成了5200t/a稀土精矿的国家高技术产业化示范工程，并于
2006年4月通过国家验收。验收专家组认为，该技术具有独创性，达到国际领先水平，对氟碳铈矿的分离具有示范
作用和推广应用价值。(顾华)