取消出口退税 钛白行业冷静应对
□ 国家化工行业生产力促进中心钛白分中心 毕胜
自7月1日国家实施出口退税调整，迄今已3个多月了，对国内出口企业的影响也日益显现出来。钛白粉和所
有涉及的产业一样，正在经受严峻的挑战。
价格抬升 出口量锐减
根据海关统计，2007年7～8月，我国钛白粉出口量锐减。7月，全国共出口各类钛白粉10213t，比2006年
同期减少5450t，降幅达35%；8月份，出口量继续大幅下降，全国钛白粉的出口总量只有7074t，是近年来的最低
水平，同比大幅下降63.4%，出口量大幅下降虽在预料当中却也十分惊人。2007年1～8月，全国钛白粉累计出口
总量为105307t，同比下降15.4%，下降时段完全集中在7～8月。
钛白工业在我国已有50余年历史，但1998年以前发展缓慢。与其他一些弱势行业一样，国家对其实行扶待政
策，包括给予出口退税的优惠，导致近年行业产品出口量连年大幅攀升，一些企业产品的出口率甚至高达50%～70%，
其原因除为了走出国门开辟国际市场外，更主要的还是为了享受出口退税的优惠政策。
事实上，由于长期以来我国钛白粉的品质和档次均不高，出口的钛白粉基本只用于两方面：直接用于中低档产
品领域；进一步精加工。正因如此，我国钛白粉产品的出口价格很低，早年只是进口产品价格的1/2，近些年国产
品的品质有所提升，价格也有上升，今年5～6月，全国钛白粉的平均出口价格为1540美元/t，相当于同期进口产
品平均价格的79%。随着出口退税率的取消，7月份平均出口价格涨至1603美元/t，8月份升至1650美元/t，分
别相当于同期进口产品平均价格的82%和83%。
我国钛白产品原出口退税率为13%，这实际上是出口企业的纯利润。退税的取消，意味着7月1日以后出口的
产品依产品类型的不同，必须提高1500～2000元/t方能维持原有的效益，这对大多数出口企业，尤其是主要出口
中低档次产品的企业是难以实施的。即便对于少数实力较强、产品档次较高的出口企业，也是难以实现的。这是7～
8月间出口量锐减的根本性原因。
目前，一些企业仍有少量产品出口，其中部分是国外用户必须依赖的产品，还有部分是为保住竞争激烈的国际
市场仅有的份额，宁肯损失短期的赢利，以开发长远的国际市场。
行业积极应对
出口退税政策的调整，对钛白全行业已形成很大的冲击和影响，但其正面的积极作用是最主要的。
(1)促进企业产品结构调整，加快由低档向高端产品过渡 安徽安纳达、江西添光、盐城福泰、攀枝花钛海、
蜀峰、紫东等多家企业的钛白产品正在由普通锐钛型升级转向金红石型产品。山东东佳、攀渝钛业等一些企业正在
酝酿组建或整合技术研发中心或机构，加强新技术、新产品开发的力度。广西现有13家生产企业，但迄今没有一
家生产金红石型产品。不久前，广西百合化工、金茂、苍梧顺风、兴美祥四家主要企业联合成立广西金龙钛业公司，
建立10万t/a金红石型表面处理工程，所用粗品分别由各家转型企业提供。近日，该项目已通过评审，设计和施
工正在紧张进行中。
（2）促进企业增收节支降耗，加强内部经营管理 此前，钛白全行业由于规模和管理水平的差异，各项物耗
和能耗差别很大，产品回收率和质量等指标也有较大差别。但近来，各企业都不约而同在节能降耗方面大做文章，
严格生产和各项管理，以求进一步降低运营成本，消化政策变化引起的负面影响。目前，山东省全化工行业首先制
订了包括钛白在内的11项化工产品的节能降耗省内标准。
（3）迫使企业改变陈旧的发展思路，加快技术和产品创新步伐 目前，行业内企业，尤其是长期依靠出口退税、
以中低档次产品为主的企业，还面临清洁生产和环保压力，生存和发展的艰难是显而易见的。但全行业不甘心“自
生自灭”，而是千方百计寻求生机。中低档次产品生产企业，除转产金红石型成品以外，还有的转产金红石型粗品，
更有的转向性能特征比较明显的专用型（化纤、色母粒、纸张用）锐钛型产品。而具有较强发展潜力的大型企业，
更是精益求精，努力改进产品性能，稳定产品质量。如攀钢集团重庆钛业股份有限公司集中力量攻关，使其R-258
产品的综合性品质进一步提高，达到业内领先水平。目前，行业正努力应对政策调整带来的冲击，并逐步改变长期
形成的依赖“两高一资”的经济增长模式。
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钛白粉：典型的“高污染、高耗能、资源性”工业
我国钛白工业基本采用硫酸法生产技术(2006年，氯化法的产能只占全行业总产能的1.3%，产量只占全国总量
的1.4%)。生产钛白产品的硫酸单耗在4t以上，依据钛矿原料的档次和收率的高低，吨产品副产七水硫酸亚铁2.5～
4t，20%浓度的废硫酸7～11t，5%左右的酸性废水100～250t，酸性含尘废气15000～20000m3，酸性废渣0.2～0.5t
（干基）。因而，钛白工业是名副其实的“高污染”行业。目前，对“三废”的治理已不存在技术上的难题，主要
是经济投入等原因，全行业的“三废”治理和清洁化生产还远未达到理想状态。
钛白行业是能耗大户，按所耗能源类型不同，目前行业锐钛型产品消耗电650～1200kWh/t、煤800～2000kg/t、
天然气300~1100m3/t、柴油10～50kg/t、水50～120m3/t；金红石型产品消耗电1000～1200kWh/t、天然气300～
1200m3/t、水100～200m3/t。
钛矿原料：每吨锐钛型和金红石型产品消耗的50%钛铁矿2.4～2.7t。2006年，全国钛白产量86万t，消耗钛
矿210～230万t，除进口70万t以外，其余皆是国内生产，品质低下杂乱，供求紧张，采矿造成的环保压力进一
步增大。