英国纤维素乙醇工艺可加工25种不同原料
　　从事生物技术开发的英国TMO可再生能源公司近期开发成功一种工艺，可低成本地将至少25种不同的生物原料
转化成乙醇。TMO可再生能源公司已成功地试验了各种原料，包括谷物干草、生活垃圾、报纸和小麦秸杆，自2008
年起已在其Guildford验证装置上试验了该工艺。
　　新工艺基于堆肥环境下生长的喜热细菌geobacillus。TMO公司对名为TM242的“饥饿”细菌的新陈代谢进行再
工程化处理，使之可产生很少的乳酸而能产生较多的乙醇。
　　TMO公司的工艺首先对诸如来自造纸工业的原料进行预处理，将原料在加压下用蒸汽泵送至反应器；其次，添
加酶使纤维素“汤液”破解成复杂的糖类（TMO公司采用了诺维信公司的酶）；第三步，将TM242细菌引入发酵罐，
使C6和C5复杂糖类转化成乙醇，然后进入蒸馏步骤。
　　TMO工艺开发历时几年，采用该工艺每克糖类可产生至少0.4g乙醇。
　　TMO工艺的优点是使用能量少。只要使用约10%的标准酶，与其他细菌相比，TM242细菌就能消耗较长链的糖类。
该工艺可采用蒸汽预处理过程，既简单又省时。另一关键优点是可使用湿的和干的原料，省去了干燥步骤。从原材
料到生产出乙醇的全过程约耗时48h。
　　该公司最近已获得1900万美元的资助，将在美国发展这项业务。按照美国规定，现有的第一代生物乙醇生产商
如将其工艺改为纤维素乙醇系统，则可获得大的税收优惠减免。TMO工艺可应用于现有的乙醇装置中。
　　目前已有多家公司将于2009年内签约采用该工艺。该工艺的投资偿还期为3~4年。
　　TMO公司也与一些中国公司在洽谈，中方拟采用该工艺建立工业化装置。
　　对于1500万gal/a TMO纤维素原料加工装置，建设期约为9个月，投资为4000万~6000万美元。商业化装置
将以该公司投资为800万英镑（1320万美元）的140万gal/a生物乙醇验证装置为蓝本。（章）