PVC母液废水全部回用
    截至9月28日，山东新龙集团开发的聚氯乙烯（PVC）聚合母液水综合处理回收利用装置，已实现稳定日处理
母液1600m3/h，处理成本降至1.47元／m3。母液水深度处理后全部用作聚合加料用水，且不对产品质量造成任何
影响，大大提高了母液回用的价值。
    PVC母液废水是PVC生产过程中的主要废水，母液产生量大，每小时达70～80m3，成分复杂，化学需氧量高，
且带有一定的腐蚀性。母液中有机大分子含量很高，其中的PVC颗粒及聚乙烯醇处理起来尤其困难。国内一些厂家
通常采用膜法和生物膜法处理，处理成本高，难以达到除盐水要求，只能用于循环水补水，汽提塔、聚合釜冲洗水
和乙炔用水，降低了回用价值。山东新龙集团12万t PVC装置每年产生离心母液近50万t，此前大部分母液水因
无法回收利用而排放，不但造成极大的浪费，而且还要缴纳大笔排污费。
    该公司采用生物膜+臭氧法、母液料在线回收、热量再利用、离子交换床处理相结合技术，研发出整套PVC母液
废水全回用聚合釜工艺。该工艺投资少，土建、设备仅需530万元左右，处理效果好，成本低，处理后的废水化学
需氧量可低至3.9mg/L，母液中含有的少量PVC颗粒能实现在线回收，回收率可达到98%，大大方便了母液的后续处
理。运用该成果，每年可节水36万t，节约资金400万元。
    据测算，该工艺如果在国内氯碱行业推广，每年将减排废水0．4亿m3，减排化学需氧量1．6万t，相应节约
水资源0．4亿m3。此项技术设计先进，工艺功能合理齐全，节能减排效果和经济效益显著，适用于PVC行业清洁
安全生产，是国内第一套系统解决母液水处理难题的自主创新工艺。(陈芩)