中国热点化工产品市场分析270

聚焦我国热点合成橡胶发展趋势
——2009新型合成橡胶应用技术与发展研讨会专题报道
　　近几年，我国合成橡胶生产技术取得一定进展，同时国内乙烯产能的快速增加为合成橡胶生产提供了充足原料，
国有、外资及民营企业纷纷新建、扩建橡胶生产装置，未来几年丁基橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等热点产品将迎来
产能集中释放期。但日益苛刻的使用条件对我国合成橡胶行业的生产技术水平、产品牌号和性能等方面提出更高要
求。11月12~14日，在由中国化工信息中心和宁波化学工业区管委会联合举办的“2009新型合成橡胶应用技术与
发展研讨会”上，热点合成橡胶产品的开发、应用及橡胶产业的发展趋势正引起行业的深思。 ——本刊记者  任芳

热点橡胶产品瞄准国内市场
丁基橡胶市场竞争趋于激烈
中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司教授级高工 冯志豪
　　受金融危机的影响，2015年之前国外特别是北美和西欧地区对丁基橡胶（IIR）和卤化丁基橡胶（HIIR）的需
求增长率将低于2%，未来市场需求的主要增长点在我国。到2015年我国对IIR的需求量约为15万t；而同期HIIR
在高端市场的需求至少可达20万t，年均增长率7%。
　　由于亚洲市场特别是我国对IIR和HIIR的巨大需求，许多生产企业计划扩大产能，一些新的企业也开始或计
划进入该领域。埃克森美孚将在沙特阿拉伯合资建设的10万t/a HIIR和IIR装置，其市场主要面向中国、印度等
地，而其在日本的合资公司近期已将产能增加到10万t/a以上；朗盛在新加坡新建的HIIR和IIR装置预计将于
2014年投产，其目标市场也集中于中国及亚洲新兴市场。在国内，中石化北京燕山分公司新建的9万t/a IIR和
HIIR装置已开始启动，建成后总产能可达13.5万t/a；辽宁省盘锦振奥化工有限公司引进俄罗斯YARSINTEZ合成
研究院技术将建10万t/a IIR和HIIR装置，一期6万t/a装置将于2010年底完工；浙江信汇合成材料有限公司
正在建设5万t/a IIR装置，预计2010年投产；兰州红叶公司与江苏金浦集团合资建设6万t/a IIR和HIIR装置
的前期准备工作已在进行中；天津路港石油橡胶公司计划建设6万t/a IIR装置；台湾台塑集团也计划在大陆建设
5万t/a IIR装置。
　　综上，在未来5年内，国内将新增产能22万t/a，而全世界的产能增幅将超过40万t/a，如此大的新增产能
将远远超出市场的需求，激烈的市场竞争在所难免。

丁腈橡胶供需矛盾缓解
中国石油兰州化工研究中心合成橡胶研究所所长 梁滔
　　2008年世界丁腈橡胶（NBR）的总产能为59.4万t/a，主要集中在亚太地区和欧洲。目前我国NBR生产企业有
中国石油兰州石化公司和镇江南帝化工公司，总产能接近5万t/a，由于产能较小，且自主生产的牌号较单一，很
难满足国内市场需求，进口依存度较高。2008年我国NBR消费量约为13.9万t，而实际产量在4.2万t左右，自
给率仅为28%。随着我国汽车工业的迅猛发展，相应零部件的用量不断增加，对其质量要求也愈加严格，再加上电
线电缆等应用领域的快速发展，预计2010年丁腈橡胶需求量将增至14.6万~15.0万t。
　　2009年，国内相关企业加快了对NBR的扩能步伐，兰州石化新建5万t/a装置；申华化学工业有限公司拟新
建3万t/a NBR装置；中国蓝星石化天津公司计划新建4万t/a装置；宁波顺泽橡胶有限公司引进俄罗斯技术正在
建设5万t/a装置，计划于2010年6月投产。如果这些装置均能按计划投产，预计到2012年，我国NBR产能将达
23万t/a，可基本解决我国NBR市场的供需矛盾。

乙丙橡胶缺口尚难填补
中国石油吉林石化公司研究院工程师 关颖
　　截至2008年底，全球乙丙橡胶总产能125.5万t/a，装置主要集中在美国、西欧、日本等国家和地区。据预
测，2009年全球乙丙橡胶需求量约为122.1万t，供需总体处于平衡状态。因朗盛和陶氏化学的技改扩能计划以及
中国石油新增的2.5万t/a产能，预计2010年后全球乙丙橡胶总产能将达到140万t/a以上。
　　目前，中国石油吉林石化公司的2万t/a装置是我国唯一的乙丙橡胶生产线，而我国也是乙丙橡胶消耗量增长
最快的国家，2008年消费量约为14.3万t，年均增长率达到15%，供需矛盾持续加剧。未来几年，周边产能的增
长将对我国市场产生较大冲击，韩国锦湖化学扩能至8万t/a、日本三井化学7.5万t/a茂金属乙丙橡胶装置，其
目标都是潜力巨大的中国市场。

聚丁烯-1树脂和弹性体开发受关注
青岛科技大学高分子科学与工程学院教授  贺爱华
　　丁烯-1（Bt-1）是仅次于乙烯、丙烯的单烯烃，主要来源于乙烯装置及炼厂催化裂化装置副产的C4馏分（乙
烯装置的C4馏分经抽取丁二烯后，抽余油中还有15%~30%的Bt-1）。2006年，我国乙烯产量已近1000万t，其C4
抽提丁二烯达100多万吨，抽提余油中的 Bt-1总量也有数十万吨（不包括炼厂C4中的Bt-1）。而目前抽余油大多
数作为液化气消费掉，只有不到20%即10万t的Bt-1被分离出来作为线性低密度聚乙烯（LLDPE）的第二单体和
其他化工原料利用。但随着己烯和辛烯等高级烯烃逐渐被作为第二单体用于生产LLDPE，Bt-1还有逐渐被聚乙烯产
业链抛弃的可能。而聚丁烯-1（PBt-1）系列材料的开发，又为Bt-1找到了一条新的利用途径。
　　Bt-1聚合物与全同材料聚乙烯和聚丙烯相同，通过控制和调节聚合条件及催化剂，改变PBt-1分子链结构，
可以得到不同结构规整度的PBt-1，相应的结晶度和力学性能都会产生规律性的变化，从而可以得到塑料、热塑性
弹性体和橡胶等一系列材料。其中，高全同聚丁烯-1（iPBt-1，全同含量高于95%）在国外已经工业化并广泛用于
冷热水管材方面，国内一方面也有PB管的应用市场（主要应用于地暖、热水管材等），而产品主要从美国和日韩进
口，价格昂贵，约4万元/t；另一方面我国又有大量的Bt-1资源没有得到充分利用，白白作为液化气烧掉了。目
前我国PBt-1工业还属空白，因此开发Bt-1的定向聚合、合成全同材料PBt-1具有重要的社会和经济效益。

关注未来原料市场
石油和化学工业规划院石化处副处长  郑宝山
　　我国当前重点关注的新型合成橡胶及弹性体品种主要有丁基橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等，所需原材料主要是
丁二烯、丙烯腈、异丁烯、异戊二烯等。
　　●丁二烯
　　2008年，国内丁二烯生产企业有18家，产能170.5万t/a，产量137.5万t，表观消费量达到148.2万t，装
置平均开工率80.6%。目前国内生产丁二烯的原料几乎全部来自国内乙烯装置的联产裂解C4，产量与乙烯生产直接
相关。
　　根据目前我国乙烯及丁二烯拟/扩建计划，到2015年我国可形成丁二烯生产能力约350万t/a，而需求量将在
230万t左右，丁二烯长期短缺的矛盾将得到有效解决。其中，预计2015年我国用于新型合成橡胶的新增丁二烯
原料量为10.9万t，可基本满足橡胶工业生产需求。
　　●丙烯腈
　　2008年我国丙烯腈产能为101.3万t/a，产量约100万t，装置平均开工率98.7%。由于丙烯腈副产氢氰酸的
环保问题，近年新增产能较少，预计2015年将达到140万t/a，届时国内需求量约在185万t，供需缺口依然存在。
其中，新型合成橡胶新增丙烯腈原料量为4.4万t，供应基本可得到保障，但由于总体供应存在缺口，在价格上没
有主导权。
　　●异丁烯
　　异丁烯主要来源于石脑油裂解制乙烯装置的副产C4馏分、炼油厂流化催化裂解（FCC）装置的副产C4馏分，
目前国内外工业化分离异丁烯的方法有多种，包括硫酸抽提法、分子筛吸附分离法、叔丁醇脱水法和MTBE法等。
近年国内高纯异丁烯产能增长较快，目前约为11万t/a，需求量则在12.7万t。由于国内C4资源相对丰富，高纯
异丁烯生产技术门槛不高，国内大部分异丁烯生产厂家均配套有后续加工产品，所以在国内市场上异丁烯的商品量
相对较少。国内高纯异丁烯进口量很少，基本依靠国内自给，预计今后还将维持这种供求状态。因此，对于合成橡
胶生产企业可以由MTBE裂解制得高纯异丁烯。
　　预计到2015年国内MTBE的需求量为250万t，新型合成橡胶新增异丁烯原料量为20.8万t，相当于33万t MTBE
需求量，占MTBE总需求量的15%左右。因此，新型合成橡胶所需MTBE原料最好能由集团内部供应或建立战略联盟，
形成稳定的供货渠道。
　　●异戊二烯
　　异戊二烯一般由石油裂解制乙烯所得副产C5馏分经脱轻组分、脱重组分、溶剂抽提精制而得到。少量异戊二
烯也可以由异丁烯和甲醛为原料，采用烯醛法生产。目前我国C5分离企业主要有中石化上海石油化工股份有限公
司（2008年产能为6.5万t/a，2009年将扩至22万t/a）、山东玉皇化工有限公司（24万t/a）、齐鲁淄博乙烯鲁
华化工有限公司（13万t/a）以及濮阳市新豫石油化工有限责任公司（5万t/a）等，而2008年聚合级异戊二烯总
供应量仅为2.0万～2.5万t。因此，异戊二烯的来源仍是制约丁基橡胶和SIS弹性体发展的瓶颈之一。
　　随着国内乙烯工业发展步伐的加快，可裂解C5资源更加丰富，这将为国内采用萃取蒸馏法生产异戊二烯提供
资源保障，聚合级异戊二烯产量将有大幅增长，预计供应短缺的局面将在“十二五”期间得到缓解。