视点

尼龙66价格上涨  反倾销之罪？
□   本刊记者  李舜
焦点追踪：
　　2009年下半年以来，国内尼龙66切片市场出现了货紧价扬的异常走势，从6月份的19200元/t上涨到12月
的26800元/t，此时正逢商务部决定对部分国家尼龙66切片采取反倾销措施之后。因此，下游用户纷纷发出质疑
认为“反倾销是导致价格上涨的背后推手”。究竟价格上涨是否还有其他因素？国内外尼龙66切片的实际产业和市
场情况如何？本刊记者对此进行了调查。

争议：反倾销之槌砸到了谁？
　　记者采访了多位业内人士，其中部分人认为反倾销措施挽救了处于“悬崖边缘”的国内尼龙66切片产业，为
“收复市场失地”立下了汗马功劳；但也有人认为反倾销措施直接导致了下游用户成本升高。由于目前国内大部分
尼龙66切片用于生产低端纤维产品，高端的注塑级产品尚需依赖进口，而反倾销在限制普通切片进口的同时也将
高端产品拒之门外，因此导致国产汽车行业成本上升——反倾销之槌砸下，伤到的还是自己。
　　记者调查发现，无论市场的异常表现是否源于反倾销，尼龙66产业背后存在的深层次矛盾和问题已经不容忽
视。

反思：反倾销不是保护伞
　　一般来说，反倾销措施实施后，会保护本国产业的稳健发展，改善国内企业的生产经营环境。然而，当2009
年尼龙66切片反倾销措施实施后，国外生产商的倾销行为得到收敛之时，“自己人”的互相倾轧却有所抬头。部分
地方和企业看到了反倾销的“商机”之后，不问市场、不问宏观、一哄而上、盲目建设，部分地方开始出现大干快
上尼龙66项目的苗头。与此同时，“开工即停工”的怪异现象出现：尼龙66聚合装置建成之后，却发现原材料供
应十分紧张，新上装置只能闲置。因此有关人士提醒：反倾销并不是产业的保护伞，企业最终还要依靠提高产品品
质和技术工艺的不断创新来谋求发展；对新介入的企业来说，新上项目须谨慎，务必兼顾上下游产业链条的通畅，
切忌不顾宏观形势和产业良性发展规律一哄而上。

建议：生产应紧弛有度
　　记者从采访中了解到，目前的工程塑料品种中，聚碳酸酯和尼龙66切片都处于供不应求的状态，主要原因是
国外的主要生产商降低了开工率。国外厂商在应对市场波动时，为了让供求关系的天平始终向自身一方倾斜，往往
循势而动，通过缜密的市场调研来主动调整生产率，可谓紧驰有度。然而国内行业内部的竞争似乎始终处于“原始”
状态：只要产品还有销售空间，企业便把生产的文章做足，等到产品积压到了一定程度之后才开始考虑降低开工率。
最终的结果是低价竞争、利润收窄，大家的日子都不好过。即使部分大企业希望预先调整，但这种调整势必会使得
自身的市场空间被蚕食，最终无法独善其身，这其中更深层次的原因是企业经营策略和产业发展环境上存在的根本
差异。

调整：结构升级势在必行
　　尽管国外产品低价倾销的压力减轻，但由于我国己内酰胺的进口依存度高，进口己内酰胺从签订合同到产品产
出，其周期近3个月，期间受国际石油等大宗商品波动影响，尼龙产品的原料成本风险很难预测。国内纯苯以及己
二酸的价格同样受制于原油波动，2009年底产品价格分别较年初上涨了136%和103%，对尼龙66切片形成了不小
的压力。
　　下游方面，随着汽车减重化成为潮流，尼龙66注塑件在汽车部件中的比例将不断增长。预计今后几年工程塑
料产品将成为尼龙材料市场发展的主要推动力。然而国内目前80%左右的尼龙６６切片还是用于生产轮胎帘子布等
纤维制品，一些高端注塑用工程塑料产品尚为空白，产品结构调整面临着不小的压力。除尼龙66外，随着汽车工
业的发展，一些长碳链尼龙，如尼龙11、尼龙12的用量也在逐年增多，而此类产品尚需依靠进口。可以说，以尼
龙66为代表的切片产业链如今遭遇着上下夹击的尴尬，产品结构升级势在必行。

考验：五年后谁笑到最后？
　　2002年商务部对进口己内酰胺采取反倾销措施，在措施实施后的五年时间里，国内己内酰胺产量由20万t上
升到29万t，而同时进口数量却由37万t增加到44万t，己内酰胺进口依存度依然居高不下，而反倾销导致的价
格上升却影响到了下游尼龙产业。如今，尼龙66切片反倾销遭遇的情况与前者有着惊人的相似，那么在这个五年
保护期里，产业能否迅速壮大、结构能否得到调整、自律能否得到贯彻、下游能否因此受益……种种难题依然考验
着产业的发展和各方的智慧。