中国热点化工产品市场分析282
聚焦 煤化工产业发展（二）
国内外甲醇产业竞争力分析
□ 石油和化学工业规划院副总工程师 刘志光
编者按：近年来国内煤化工产业发展如火如荼，甲醇产能高速扩张，保守估计，2009年我国甲醇产能已超过
3000万t/a，而产量仅为1000余万t，进口量达到528万t。一方面是产能大量闲置，另一方面大量进口，国内甲
醇企业处境艰难……
国外产品成本低廉国内企业难以望其项背
1．海外天然气制甲醇 国外甲醇95%以上是以天然气为原料生产，中东、中南美地区天然气资源丰富，价格
低廉，目前已经成为世界甲醇的主要产地，这两个地区的甲醇生产能力分别占世界总生产能力的20.2%和24%，其
甲醇装置规模大多在2500～5000 t/d之间。
中东、中南美地区的天然气价格在0.5～1美元/MMBTU之间，相当于0.11～0.23元/m3。以2500 t/d大型甲
醇装置为例，当天然气价格为1美元/MMBTU（约0.23元/m3）时，甲醇生产成本为85.7美元/t（约587元/t）。上
述地区的甲醇运到我国华东地区港口，加上运输、保险费（以30美元/t计）、关税（5.5%）、增值税（17%）等费
用，成本价为142.8美元/t（约978元/t）。
当天然气价格为0.5美元/MMBTU（约0.11元/m3）时，以中东、中南美地区的2500 t/d大型甲醇装置为例，
甲醇生产成本为69.9美元/t（约479元/t），华东地区港口成本价在123.3美元/t（约845元/t）。
则中东、中南美洲等地甲醇到华东地区港口的成本价为123.3～142.8美元/t（约845～978元/t）。
2．国内天然气制甲醇 国内天然气甲醇产能占总产能的1/4，分布在四川、重庆、内蒙古、新疆、青海、海
南、河南、黑龙江等地，装置规模在10万～60万t/a之间，生产成本见表1。
3．国内煤制甲醇 国内煤制甲醇产能占总产能的2/3左右，主要分布在陕西、河南、内蒙古、山东、山西、
黑龙江、上海等地，大中型装置的规模在20万～60万t/a之间，小型装置（包括联醇）的规模在2万～10万t/a
之间，生产成本见表2。
4．国内焦炉气制甲醇 国内焦炉气制甲醇的产能占总产能的8%左右，主要分布在山西、云南、山东、安徽
等地，装置规模在8万～20万t/a之间，生产成本见表3。
综上所述，从生产成本来看，国外甲醇装置占有明显优势，国内仅海南和西北地区的天然气制甲醇可与之抗衡。
表1 国内部分天然气甲醇生产成本 元/t
项目 西南地区 西北地区 海南地区 新疆地区
装置规模/万t·a－1 40 30 60 20
天然气价格/元·m－3 1.20 0.61 0.41 0.55
生产成本 1431 957 803 974
注：部分数据为可研数据，实际生产数据有一定变化，仅供参考。
表2 国内部分大中型煤制甲醇生产成本 元/t
项目 Shell工艺/华中 水煤浆工艺/华北 水煤浆工艺/华东
装置规模/万t·a－1 50 60 24
煤炭价格 500 250 650
总成本费用 1669.7 1154.4 1969.2
注：上述数据为估算值，仅供参考。
表3 国内大型焦炉气制甲醇生产成本 元/t
项目 焦炉气甲醇
装置规模/万t·a－1 20
焦炉气价格/元·m－3 0.25
总生产成本 1222.4
注：上述数据为估算值，仅供参考。
国外产品综合成本优势突出
1．生产规模 中东地区单套规模在80万t/a以上的甲醇装置达10套，中南美地区为9套，最大的单套装置
规模达到180万t/a；而国内最大的天然气甲醇装置规模为60万t/a，最大的煤制甲醇装置规模为60万t/a，最
大的焦炉气甲醇装置规模为30万t/a。装置规模的大型化可以降低单位产品投资和生产成本，从生产规模角度来
看，我国装置与国外有较大的差距。
2．原料路线和工艺技术 国外甲醇95%以上以天然气为原料生产，而我国甲醇生产的主要原料为煤炭、天然
气和焦炉气，随着近两年多套大型煤制甲醇装置的投产，煤制甲醇的主导地位将进一步增强；天然气甲醇受产业政
策的制约，不会有较大的发展，所占比例将进一步下降。
天然气甲醇生产工艺简单、流程短、占地少、投资小、装置规模易于大型化，属于清洁生产工艺，三废排放少；
而煤制甲醇工艺流程长且复杂，煤气化炉台数多、占地大、操作管理复杂、投资巨大，大量的煤渣和CO2排放还将
造成很大的环保压力。
3．物耗和能耗 天然气甲醇的能耗较低，国外大型天然气甲醇（吨产品，下同）综合能耗在28～30GJ；国
内天然气甲醇综合能耗普遍在36～40GJ，少数装置能耗在31～33GJ，焦炉气甲醇综合能耗为44～48GJ，煤制甲醇
综合能耗为48～60GJ，国内外差距明显。
4．综合成本 中国甲醇市场消费量约占世界总消费量的27%，而华东地区的甲醇消费量约占国内总量的45%，
已成为国内外甲醇的主要目标市场，竞争十分激烈。以华东地区（主要是长江三角洲）为目标市场，国内外甲醇综
合成本对比见表4。
通过表4对比分析可以看出，以华东地区（主要是长江三角洲）为目标市场，中东、中南美甲醇拥有明显的成
本竞争优势，国内只有海南地区的甲醇成本与其相当，其余甲醇成本比国外高329～1071元/t，竞争力较差。除了
生产成本本身较高的因素外，运输费用也是影响目标市场甲醇成本的关键因素。
表4 国内外甲醇目标市场综合成本对比 元/t
地点 规模/万t·a－1 原料价格 生产成本 运费① 综合成本②
国外天然气甲醇
中东、中南美地区 82.5 1美元/MMBTU 587 391③ 978
国内天然气甲醇
西南地区（四川） 40 1.20元/m3 1431 350 1781
西北地区（青海） 30 0.61元/m3 957 350 1307
海南地区 60 0.41元/m3 803 180 983
新疆地区 20 0.55元/m3 974 550 1524
国内煤制甲醇
华中地区（河南） 50 500元/t 1670 150 1820
华北地区（内蒙） 60 250元/t 1154 280 1434
华东地区（山东） 24 650元/t 1969 80 2049
国内焦炉气甲醇
华北地区（山西） 20 0.25元/m3 1222 180 1402
注：①运输费用为估算值；②以华东地区（长江三角洲）为目标市场；③含运费、保险费、关税、增值税、仓储费
等。
另辟蹊径 解决产能过剩危机
目前国内甲醇产能大量过剩，产业综合竞争力又明显弱于国外，生产企业处境艰难。为了减轻甲醇市场的压力，
建议在甲醇产能较为集中的地区，建设大型甲醇制烯烃装置，减少甲醇商品量，生产国内短缺的石化产品，以提高
产品的附加值和竞争能力。建议距离大中城市较近的生产企业，增加甲烷化装置，生产合成天然气，作为城市调峰
气源。如北方地区冬季可以生产天然气，其他季节生产甲醇，增加的投资不大，但可以达到提高装置开工率、减轻
销售压力、缓解清洁能源供应短缺的效果。