视点

建设大型合成油装置需慎重决策
□   特约评论员  蓝天
    随着煤化工产业的火热发展，国内不少企业纷纷开展煤制油项目的前期准备工作，有的还规划了庞大的煤制油
项目，如西部某煤间接液化项目规划规模达到385万t/a。日前有消息称该项目的环境影响报告书已于3月上旬通
过国家环保部环境工程评估中心的技术审查，而且“如果今年内得到国家发改委的正式批准，这个令全球瞩目的间
接煤制油项目将有望在2016年底建成投运”。不可否认，这是一个了不起的工程，受到了业内的高度关注，但是在
我国到底应该如何高效实际地建设大规模煤化工装置，仍然是一个值得思考的问题。

首先注意循序渐进
　　煤制油项目是人才、技术、资金密集型的系统工程，投资风险大，无论是产品方向、工艺路线、技术装备，还
是运营管理、经济效益等方面，都存在许多不确定因素。
　　2009年9月发改委等部委联合发布的《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》
明确表示，要“稳步开展现代煤化工示范工程建设，今后三年原则上不再安排新的现代煤化工试点项目。” 发改委
工业司副司长李宁宁也曾在公开场合表示，国家将从各方面统筹规划，控制乱布点，根据承载能力，合理规划布局
煤化工项目，“近几年要把几个示范项目搞好，从工程技术、生态环境保护各方面综合考虑，再逐步推广，并且不
会再新上示范项目。”
　　针对西部该385万t/a大型间接煤液化项目，国家发改委2008年8月发布的《关于加强煤制油项目管理有关
问题的通知》中，曾经明确指出“需在认真进行可行性研究后按程序报批，未获批准前不得擅自开工。”

选择最适合国情的技术路线
　　煤制油是资金密集型产业，尤其是大型合成油装置的投资庞大，其投资系数达到“亿元/万t”。建设这样的大
型项目，是选择技术引进还是通过国内自身技术开发值得思索。
　　合成油装置的费托合成单元是核心技术，除了国外技术外，我国的科研单位也对此努力了30余年，并积累了
一定的经验。据悉，西部该385万t/a大型间接煤液化项目采用的是南非沙索公司的技术，投资系数在1.48左右，
总投资将近560亿元。如此庞大的投资，且产品效益在很大程度上要依赖于未来原油价格的走势，其风险极大，因
此究竟走哪条路最适合我国国情还需要进行冷静的比较和深入的思考。

不可忽视的环境容量
　　环境问题的重要性与日俱增，气候变暖督促工业界必须控制温室气体排放。煤制油属于高碳排放行业，任何负
责任的企业都不能漠视减排问题。
　　煤制油项目既要考虑直接排放还要计算间接排放。直接排放是指原燃料煤中的碳排入大气的总量，间接排放则
包括生产过程中的耗电量、化学品消耗量等。尤其是大规模的煤制油项目，二氧化碳的排放量究竟有多大应该进行
科学的计算，并且披露真实详尽的相关数据和对应的解决方案才具备科学性和说服力。
　　在我国，保护水资源的必要性和紧迫性不言而喻，北方有煤缺水是不争的事实，因此在北方建设大型合成油装
置就更要考虑水耗问题。大型合成油装置的耗水量通常以“吨油水耗”来表示，在采用空冷器、节能冷却技术、工
艺优化的前提下，这个数据应该在10以下，并争取更低。
　　另外，在北方规划煤制油项目必须注意水资源统筹调配的问题，要在满足生活用水的基础上科学规划多种行业
多个项目的水耗，防止同一个水资源进入多个项目的可行性报告，降低单个项目所用水资源的可行性。
　
　　总之，煤制油项目的投资回报率和回报周期，以及在气化设备、合成装备、社会效益、环境效益等多方面都需
要更深入的科学论证，付诸实践则更需要深入思考、谨慎行事，期待我国煤制油行业达到理想的规划效益。
　　
　　●385万t/a大型间接煤液化项目引发的思索
　　1.我国煤制油项目正处在工业化示范阶段，预言2016年可大规模商业化运行煤制油装置还为时尚早
  
　　煤制油项目的技术开发和工业化示范项目的实施，做为替代能源战略的技术储备是必要的。由于国家已批准神
华和潞安两个煤制油项目，待这两个项目达标运行后再进行评估，经过评估才能得出是否可以大规模推广和进行商
业应用的结论，因此2016年是否能大规模商业化运行煤制油装置还值得商榷。
     
　　2．技术费过高成该项目一大软肋
　　据悉该385万t/a大型间接煤液化项目将采用南非沙索公司的技术，总投资近560亿元。如果采用国内技术建
设同等规模的煤制油装置约需投资450亿～500亿元，比采用国外技术可减少约100亿元。诚然，沙索公司具备了
运行大规模煤制油装置的经验，但煤制油的核心技术只是在F-T合成单元，我国早已掌握这一核心技术，并已成功
应用在2个16万t/a的工业示范装置上。在此基础之上，建设400万t/a的装置就有了进行现实摸索的可能。
     
　　3．碳捕获和封存尚不具备现实可操作性
　　二氧化碳高排放量是煤制油项目的一个主要问题。据测算，400万t/a规模的煤制油项目一年至少要排放3500
万t二氧化碳。
　　据悉，承担385万t/a大型间接煤液化项目的技术投资方沙索公司准备用碳捕获和封存的手段处理煤制油过程
中排放的二氧化碳。虽然多个国家都在对碳捕获和封存技术进行研究和实验，但是尚乏该领域的商业化实际运作经
验，而且该技术建设和运行成本昂贵，而封存二氧化碳也存在泄露的风险。且不论捕获和封存每吨二氧化碳的费用
不少于60美元，就是为这3500万t二氧化碳找一个合适的封存地点都是一个令人头疼的问题。这既要考虑当地是
否具备可封存的地质条件，又要考虑封存的运输成本，还涉及到区域法律的约束，很多因素都不是一个企业能够决
定的。况且沙索在南非的煤制油项目也没有相关领域的实际运行经验，因此这385万t/a大型间接煤液化项目进行
碳捕集和封存技术的现实性令人忧虑。
　　综上所述，在国家三令五申明确慎重发展煤制油项目背景下，385万t/a煤制油项目规模庞大、投资巨大，更
应慎重决策，在工艺合理的前提下落实水资源、降低碳排放，以对人民负责的态度扎实做好每一项工作，项目才可
以说是取得了进展。
                                                                 （中国化工信息中心煤化工研究组）