2010国际化工展新视野(5)
调结构  转方式
促煤化工产业稳健前行
□   中国石油和化学工业联合会副会长 周竹叶
煤化工产业快速崛起
    近年我国煤化工产业迅速发展，当前，煤化工行业发展呈现以下几个特征：
    ·发展速度快  主要产品产量保持较快增长。2009年，我国甲醇总产量达到1133.4万t。今年上半年，甲醇
产量达811万t，同比增长53.3％，是增长最快的基础化学原料之一。2009年，合成氨总产量达到5136万t；今
年上半年，合成氨总产量2649.1万t，同比增长4.6％。此外，各地还有大批在建、扩产项目，以及规划建设的煤
化工项目。
    ·产业结构调整步伐加快  2009年，全国焦化行业关停淘汰落后小（老）焦炉产能近2300万t/a，新建投产
焦炉产能约3700万t/a，实现了以自动化、大型化、清洁环保化的大中型焦炉产能对落后产能的置换。一批新型
煤化工创新示范工程建设取得重大进展。利用自主技术建成的神华集团一期100万t/a煤直接液化制油项目投入试
车运行；自主开发的神华包头60万t/a甲醇制烯烃（DMTO）项目已进入联动试车阶段；全球首套20万t/a煤制乙
二醇示范装置于2009年年底在内蒙古通辽市进行了投料试车；潞安集团和伊泰集团的两套16万t/a煤间接液化制
油项目投产运行。此外，采用引进技术建设的大唐多伦50万t/a MTP，神华宁煤52万t/a MTP项目正在建设中。
    ·技术创新成为行业可持续发展的主要动力 通过现代煤化工技术，可以把固态的煤转化为石油替代产品和清
洁能源，在很大程度上提高能源利用效率，极大地减少碳化物、硫化物和氮氧化物的排放；现代煤化工建设也为二
氧化碳捕集与储存提供便利条件，其产业化的应用将对保护环境具有积极意义，为煤化工走低碳路线提供了技术支
撑。例如，由华东理工大学和兖矿集团合作开发的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，目前已经推广到国内15家企业，
共计40台气化炉，它的开发成功和推广运行，为我国发展煤制烯烃、煤制乙二醇等新型煤化工产业以及氮肥行业
原料路径改造提供了强大的技术保证。自主开发的粉煤气化－低水/气耐硫变换新工艺，能大幅降低蒸汽用量并节
省设备投资，节能减排效果显著，目前已在国内5套工业装置上成功运行，并在十几家采用粉煤气化技术的装置上
实施改造。

行业发展须克服重重困难
　　经过近些年的艰苦努力，我国煤化工产业发展取得了巨大成就，但是也存在着一些突出问题，特别是受到国际
金融危机的冲击，行业发展面临重重困难。
    ·产业结构调整任务繁重  目前，传统煤化工中焦炭、电石等项目重复建设严重，产能过剩，淘汰落后产能成
为传统煤化工结构调整的必然。新型煤化工项目仍处于示范建设阶段，但各地规划拟建的项目很多，面临极大的投
资风险和产能过剩问题，亟需行业引导并规范发展。
    ·技术引进成本高，关键技术亟待突破  煤化工产业是技术密集、资金密集型产业，对技术的需求迫切，许多
关键技术需从国外引进。但是，国外一些煤化工技术缺少工业示范验证，引进风险很大，给企业生产经营造成很大
的困难，付出的成本很高。当前，加快培育具有自主知识产权的煤化工核心技术，做好商业化示范装置建设和运行，
是发展煤化工产业的根本途径。
    ·煤化工关键装备亟待国产化  目前，虽然我国煤气化炉、甲醇合成塔等装备技术取得了重大突破，并成功应
用于工业化生产，但为大型煤化工项目配套的核心反应器、压缩机、关键泵阀等主要设备还不能满足要求。加快煤
化工关键设备成套技术的开发，不仅可以降低煤化工项目的投资，增强竞争力，还可以提升我国装备制造业技术水
平，带动相关产业的发展。
    ·部分产品滞销严重，甲醇、二甲醚开工率不足  目前我国甲醇产能已突破3000万t/a，但甲醇制烯烃项目
仍在示范中，低比例甲醇汽油标准（M15）也还在制定中，再加上国外低价甲醇的倾销，目前甲醇行业整体开工率
不到50％，全国二甲醚装置平均开工率已降至20％左右，企业生产运行困难。
  
    为解决煤化工产业发展中存在的突出问题，促进我国煤化工产业健康发展，2009年国家制定发布了《石化产
业调整和振兴规划》、《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设，引导产业健康发展的若干意见》等政策文件，对煤
化工行业明确提出了淘汰落后产能、优化产业结构的目标和要求。今年是“十一五”规划实施的最后一年，也是“后
金融危机”时期保持行业平稳较快发展的关键一年，煤化工行业需按照中央的整体部署，加快节能减排工作力度，
加快调整产业结构，推进转变方式，争取为“十二五”发展打下坚实的基础。