高浓氨氮废水资源化处理技术与工程示范通过鉴定
    12月2日，由中国科学院过程工程研究所、天津大学承担的国家863项目“高浓氨氮废水资源化处理技术与工
程示范”通过鉴定。该项目突破高浓氨氮废水处理难题，形成了全套具有自主知识产权的高浓氨氮废水清洁处理工
艺，建成投运6套示范工程，使用该技术的氨氮污染物削减率、资源利用率均大于99%，实现了氨氮废水的资源化
处理，填补了我国此项技术空白，将对我国“十二五”期间完成氨氮污染物排放的约束性控制指标提供可靠的技术
支撑。
    近年来，全国水体氨氮污染问题逐渐突出。统计显示，全国废水中的氨氮排放总量为122.6万t，相当于受纳
水体的环境容量的4倍左右。氨氮排放量远超环境容量、污染负荷压力大是造成目前地表水体氨氮超标的最主要原
因。未来一段时间，我国经济仍将处于工业化和城市化“双快速”发展阶段，污染物排放增量压力巨大，亟需提高
氨氮废水处理技术水平。
    目前，化工、有色等以高浓氨氮废水为主要污染物的8个行业的氨氮排放量占全国工业氨氮排放总量的85.9％，
处理状况不容乐观，氨氮去除率不到68%。这类高浓氨氮废水处理目前采用的空气吹脱等传统技术存在二次污染、
能耗高、处理能力有限或设备内部易结垢等问题，很难回收废水中的氨资源。
    中国科学院过程工程研究所与天津大学集成多项原创性科研成果合作研究开发出“高浓氨氮废水资源化处理”
的全过程工艺、研制出工业化应用装置。该技术通过精馏脱氨工艺量化设计，设计制造出高通量、低阻降、高分离
效率、抗结垢新型塔内件，全过程自动化控制，实现了工业高浓氨氮废水的资源化处理。经该技术处理后，氨氮浓
度可降至10×10-6以下，达到国家一级排放标准<15×10-6，且处理后的氨氮污染物全部实现资源化利用，制备出
高纯浓氨水产品，氨氮污染物削减率和利用率均大于99% ，全过程无废水、废气、废渣等二次污染产生。
    该成果在有色冶金、食品加工等多个高浓氨氮废水排放行业推广应用后，可大幅减少氨氮污染物排放量，具有
显著的环境效益。同时，资源化回收氨氮资源可大幅减少相关行业铵/氨原料的消耗量，提高企业经济效益的同时实
现氨氮排放总量源头减排。
    目前，该项技术已在天津海赛、葫芦岛辉宏、福建天宝、葫芦岛虹京钼业等诸多单位建成处理规模为100～400
t/d的示范工程7套，有望成为有色冶金、材料、煤化工等行业高浓氨氮废水处理的行业替代性技术。(吴凡)