黄磷尾气富含85%以上的CO，同时含有硫、磷、砷、氟等杂质，硫以硫化氢和少量有机硫的形式存在，含量为2000~3000mg/m3；磷以磷化氢和单质磷的形态存在，含量为800~1500mg/m3；砷和氟的含量较低，并且都以氢化物存在，通过水洗或碱洗能除去绝大部分。黄磷尾气净化的主要任务是脱除气体中的硫和磷。从CO含量来看，此气体具有很高的工业应用价值，但如果直接使用适合它的工业应用场合并不多。目前大部分厂家将黄磷尾气通过粗放净化（水洗或碱洗）后，只作为燃料代替烟煤进行烘干原料矿石、焦炭以及泥磷等，这种利用方式的用量有限，不足生产过程中尾气总排量的20%，其它的依然是燃烧放空，既浪费了宝贵的CO资源，对环境也造成了严重的污染。
黄磷尾气富含的CO主要有两种可利用方式：（1）利用其燃烧热；（2）利用CO做碳一化工的合成原料。不同的利用方式对净化程度提出了不同的要求。
近些年一些院校、研究所以及部分黄磷厂提出了多种黄磷尾气净化方式，主要有水洗+碱洗法、次氯酸钠氧化法、变温变压吸附法、催化氧化法等。这些净化方法有各自的局限性，如净化深度不达标、工艺繁琐净化成本高、工艺不稳定等。找到一种经济可行、技术可靠的净化技术是黄磷尾气得到充分利用的先决条件。
一、传统黄磷尾气净化技术
1. 水洗或碱洗法
水洗可以达到降温除尘的目的，但黄磷尾气中的杂质，除HF外水溶性都不是很好，所以简单的水洗除去气体中杂质的效率比较低；当使用碱性溶液时，可以提高酸性物质在溶液中的溶解量，如尾气中的H2S，但尾气中相对于PH3和H2S大量的CO2会消耗相当量的碱液。该方法净化磷、硫杂质的效率也不高，净化后的气体主要用作烘干原料矿石、焦炭或泥磷等。该方法属于粗放型的净化，常作为其它净化方法的前处理工序。此工艺净化后的气体作为燃料燃烧时，气体中的硫、磷等仍然会对环境造成污染。
2. 变温变压吸附法
该方法需要气体经过水洗、碱洗、脱硫后再进行变压吸附和变温吸附，整个流程长、投资大、成本高，黄磷尾气成分会随生产条件波动而波动，这种波动也会导致该工艺运行的不稳定。经过变温变压解吸后的杂质气体还需要另行工序进一步处理，否则仍然会导致二次污染。
3. 次氯酸钠氧化法
该方法是化学氧化吸收法的代表，其它的氧化剂还有双氧水、硫酸、高锰酸钾等。主要目的是脱除黄磷尾气中的PH3，化学氧化吸收法存在氧化剂消耗量大，不易操作以及净化效率随氧化剂浓度降低而降低等缺陷。目前工业上很少采用这种方法。
4. 催化氧化法
该方法主要用于脱除气体中的PH3和单质P4。黄磷尾气中的PH3和单质P4在催化剂上被气体中的氧气氧化，生成P2O3或P2O5吸附于催化剂床层内。这二者在催化剂床层上的吸附量远大于PH3和单质P4。利用这种吸附的特性，净化黄磷尾气中的总磷。当催化剂床层吸附一定量的磷氧化物后，催化剂床层被穿透，需要重新再生后继续进行脱磷。该类催化剂的缺点是需要再生，而且催化剂会随着再生次数的增加，催化氧化总磷的效率会显著下降，此时催化剂被消耗掉，需要更换新的催化剂。该方法在云南省宣威磷电有限公司建成了一套净化装置，净化后的气体用于和煤混烧进行发电。
二、黄磷尾气连续脱磷净化技术
1. DePOx净化工艺
黄磷尾气中的氟化氢和砷化氢含量较低，可以通过水洗、碱洗的方式净化绝大部分，而工业脱硫问题，无论是粗脱硫还是精脱硫在很多领域也都有应用。所以黄磷尾气净化的关键问题是脱总磷问题。北京北大先锋科技有限公司，开发了连续脱磷催化剂，该催化剂可连续脱除黄磷尾气中的总磷。该工艺在云南省某磷电有限公司进行了侧线实验，实验气速为5333ml/gh，催化剂装填量为600g。气体进口PH3浓度为500mg/m3，出口PH3浓度一直低于10mg/m3；气体进口总磷浓度为770mg/m3，出口总磷浓度一直低于20mg/m3；硫化氢及其他硫化物的进出口浓度基本没有变化。实验连续进行，净化气体总量超过1200m3。本侧线实验验证了该催化剂对真实黄磷尾气气氛的适应性，确定了该净化工艺流程的实用性，解决了黄磷尾气中脱总磷的问题。
该催化剂特点如下：
（1）连续性——脱磷反应是连续过程，催化剂运行期间无需再生，大大简化了工艺流程，降低了运行成本。
（2）稳定性——催化剂在连续脱除总磷的运行过程中催化性能稳定，可长时间运行，稳定性好。
（3）耐硫性——催化剂具有良好的耐硫性能，黄磷尾气中的总硫含量在脱除前后没有变化，并且不影响催化剂的连续脱磷性能。
该工艺在黄磷尾气气氛中可先进行总磷的脱除，然后根据黄磷尾气的利用方式选择脱硫方式和脱硫深度。
2. DePOx工艺净化后气体的利用方式
（1） 燃烧发电
黄磷生产电耗大，黄磷尾气用于燃烧发电，可降低黄磷生产成本。DePOx工艺可将黄磷尾气中的总磷净化至20mg/m3以下，可以满足燃烧发电的要求。净化后的黄磷尾气可以和煤混烧进行烧锅炉发电，也可以直接燃烧汽轮机进行发电。
（2） 碳一化工合成原料
经DePOx净化后的黄磷尾气总磷含量小于20mg/m3，进一步深度脱磷后，黄磷尾气中的总磷小于1mg/m3，此时为CO气氛下含有H2S的气体，经过粗脱硫和精脱硫后的气体，可直接用作碳一化工的合成原料。目前我们在实验室内已完成了黄磷尾气深度脱硫、磷的实验，黄磷尾气中的总硫、总磷均可脱除至1mg/m3以下，为黄磷尾气用作碳一化工合成原料打下了良好的基础。