针对中国的新材料市场，赢创为轻量化设计提供功能聚合物以促进各行各业的资源利用效率提高，如汽车、航空、石油与天然气、体育器材和电子产品等。
　　● 汽车轻量化设计
　　宝克力?誖塑料玻璃比传统玻璃轻40%~50%，具备极佳的透明度和良好的耐候性，而且具有优异的耐碱性及易成型性，这些特性都为汽车厂商开拓了创新设计的无限可能。而基于宝克力?誖材料的单层及多层体系则能应用于汽车侧窗、后窗及天窗等部件。宝克力?誖材料已经成功应用于一款量产的中国汽车品牌——长安轿车的尾灯一体化塑料玻璃，以及上海汽车生产的一款纯电动汽车上。
　　ROHACELL?誖材料是一种硬质结构泡沫，可与经纤维增强的环氧树脂涂料一起用作芯材，以其理想的重量/机械性能比例和优异的耐热变形性脱颖而出，可使传统掀背式汽车的垂直尾门减重80%，发动机罩减重60%，并可有助于汽车顶蓬外罩、车门、车身底部护板及行李箱底板的轻量化。
　　VESTAMID?誖HTplus产品则可替代传统的金属材质的应用部件。该产品是一种基于聚邻苯二甲酰胺（PPA）的耐高温半晶状体材料，与相应的铸铝零部件相比，它制成的塑料组件（例如为发动机供气的塑料增压空气管）可确保减轻50%的重量。此外，由于其内壁极其光滑，还可进一步优化气流和发动机的性能。
　　采用VESTAMELT?誖附着力促进剂的混合构造部件可帮助汽车减重25%。该促进剂可大幅增强钢与聚合体的黏接力，从而减少材料使用，尤其是浸涂之后效果更为明显。
　　● 航空工业
　　ROHACELL?誖聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）刚性泡沫可以大幅减轻飞机重量、减少燃油消耗、降低排放并改善飞机总体性能。2010年，ROHACELL?誖刚性泡沫成功应用于中国生产的第一架大型商业客机C919原型机的后压力框。在大型飞机的主要承重结构中采用复合材料，这在中国尚属首次。此外，SOLIMIDE?誖高性能软质聚酰亚胺产品也可应用于航空工业，能减轻机身重量、改善操纵和安装性能并延长组件的使用寿命，从而降低运营和生命周期成本。
　　● 体育运动
　　VESTAMID?誖E聚酰胺12弹性体（PEBA）兼具柔韧性和稳定性，由它制成的跑鞋鞋跟可减重20%，从而进一步提高了穿着的舒适性，帮助使用者节省能量，增强耐力。此外，PEBA可确保良好的弹性，所制成的鞋跟能吸收应力，保护关节，温度几乎不会影响到其本身的弹性以及鞋跟弯曲时的最少能量损耗。除了生产PEBA外，赢创还生产聚酰胺12和612共混物，如今还能利用可再生材料和聚邻苯二甲酰胺生产聚酰胺产品。
　　● 石油开采
　　赢创专门针对近海石油开采开发出了VESTAMID?誖NRG1001材料。该材料具有更好的蠕变性能和更强的耐热老化性，即使在低温（－50℃）的条件下也具有很强的延展性；加工前无需预干燥，可在大多数的挤出机上进行加工。该材料还以所生产的软管而成为了首个获得劳埃德船级证书（Lloyds Certificate）的PA12级产品。自2006年以来，由VESTAMID?誖（PA12）生产的软管已经超过了400根（800多公里）。
　　● 电子产品
　　赢创目前正在开发以VESTAMID?誖和TROGAMID?誖为商标名的有机板，这将有助于将电子行业的终端产品减重50%以上。这种有机板通过缩短固化时间延长使用寿命，从而能够使现有系统降低生产成本，同时还兼具航空航天高技术所带来的流线形精密外观。（圆圆）