扬子石化开发PX生产新工艺
    日前，中国石化重大科技攻关项目——20万吨甲苯甲醇甲基化装置在扬子石化芳烃厂进入开车准备阶段，计划11月中旬投用。该装置是我国首套甲苯甲醇甲基化装置，将为我国对二甲苯（PX）的工业化生产提供新的技术路线，也将为我国过剩的甲醇资源找到新出路。
    据扬子石化芳烃厂技术人员介绍，甲苯甲醇甲基化合成PX是一条新工艺路线，至今国内未实现工业化生产。与传统的甲苯歧化工艺相比，该工艺技术的最大优势是以甲苯和低成本的甲醇作为原料，生产出高浓度的PX，而仅有很少量的副产物苯和碳九。新工艺中，理论上每生产1吨PX只需要耗用1吨的甲苯，而传统的甲苯歧化工艺中，每生产1吨PX需要耗用约2.5吨的甲苯，且副产物苯比较多。因此，新工艺收率高，成本低。
    目前国内超过90%的PX用于生产精对苯二甲酸（PTA），而PTA是生产聚酯纤维的主要原料。国内PX装置产能远远落后于PTA的产能，导致市场上PX供给严重不足。于此形成鲜明对比的是，由于国内煤资源丰富，而主要以煤为原料生产的甲醇则产能严重过剩。因此，该项新技术的开发和应用，有效拓展了煤化工产品的应用领域，实现了煤化工与石油化工的有机结合，该技术的推广应用将有效缓解国内甲醇产能过剩的问题；甲醇的引入同时还提高了甲苯的利用率，节约了石油资源。同时，该项技术的开发和应用也促进了我国聚酯产业链的健康发展。（理）