催化剂逆势稳增长新市场“催化” 新机遇

　　新兴市场对燃料、化学品及材料的需求以及北美地区新的化学和聚合装置的陆续投产，将会继续支持全球催化剂消费，催化剂生产商甚至需要扩产才能满足市场需求。业内人士预计，从2013年开始，催化剂需求将持续保持健康增长。

炼油催化剂温和增长

　　美国催化剂巨头格雷斯公司（Grace）催化剂技术负责人Shawn Abrams认为，未来三年新兴经济体对催化剂的需求将抵消欧美地区汽油需求下滑对催化剂需求降低的影响，炼油催化剂及其助剂的需求增幅预计为每年2%～3%。
　　随着催化剂和催化裂化工艺的发展，加工原料重质化和劣质化使得分馏过程需使用更多的流化催化裂化（FCC）催化剂来处理渣油，从而增加轻质油品和烯烃产量；而原油中硫成分的日益增长，加之全球对油品硫含量的法规日趋严格，加氢精制催化剂（HPC）也成为所追捧的对象。不过，由于燃料经济性能的提高以及生物燃料比例的增长，炼油产品市场受到了一定程度的挤压，尽管FCC催化剂用量增加，但催化剂生产商仍面临北美和欧洲炼油厂关闭的压力。
　　目前，全球在欧美关闭的炼油产能已经被中国和中东地区新增产能所弥补。Shawn Abrams表示，未来5年中东和南亚地区将新建16套FCC装置，这将使该地区的催化剂市场在此期间增加约1.5亿美元。今年3月格雷斯公司和阿布扎比Al Dahra农业公司签署了一份谅解备忘录，计划在阿布扎比新建一座FCC催化剂和助剂工厂，这是格雷斯公司在当地的首座工厂，预计在2015年中期投产。今年年初该公司宣布准备在中国青岛建造一座FCC催化剂厂，从而更好地服务于中国市场。不过，国际催化剂厂商想在中国分一杯羹并非易事，因为许多中国公司都只采用自制催化剂。
　　先进精炼技术公司（ART：Advanced Refining Technologies)总经理Scott Purnell称，新兴市场的HPC需求增幅每年为3%～5%。为满足巨大的加氢精制需求，同时解决HPC短缺的问题，雅宝公司（Albemarle）和ART都在投资新的HPC产能。雅宝还和巴西Petrobras公司计划在巴西圣克鲁斯的FCC催化剂和助剂工厂内新建一套世界级HPC装置，主要满足南美地区对HPC增长的需求。Petrobras公司表示，2016年前公司对HPC的需求将增加5倍。2011年，ART与科威特催化剂公司（KCC：Kuwait Catalyst Company）签署了一项协议，把KCC位于Al Shu’aybah的装置纳入ART的生产网络，从而使ART公司产能增长超过10%。

聚合催化剂增速重返历史水平

　　中国经济的放缓对聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等聚烯烃催化剂市场影响较大，但催化剂生产商仍然对中国市场持乐观态度。陶氏化学（Dow Chemical）功能塑料许可和催化剂业务全球公关总监Tracy Cleckler表示，尽管中国经济正在降温，但公司继续看好中国市场对Unipol PP专利技术和催化剂系统的需求。
　　格雷斯公司专用催化剂业务总经理Tony Dondero预计，聚烯烃催化剂年均需求增速将恢复至5%的历史平均水平。2012年中国聚烯烃催化剂需求已经出现下降，但是页岩气革命的成功已经令北美成为聚烯烃催化剂需求增长的新动力。此外西方聚合物生产商正寻求生产更多差异化的聚合物产品，以避开中东低成本大宗聚合物生产商的冲击，这将给专业化的聚烯烃催化剂生产商带来商机。
　　Dondero称，捕捉增长的关键因素是创新。聚合物生产商的竞争方式就是差异化竞争。今年，格雷斯与陶氏共同开发了一种聚丙烯催化剂，该产品融合了格雷斯的催化剂技术和陶氏的非邻苯二甲酸酯内给电子体技术，可提升和完善塑料产品包括透明度、硬度和冲击强度性能，为那些对材料性能要求苛刻的新领域开辟了一条途径。
　　活化剂/助催化剂的应用扩展以及领先的齐格勒-纳塔（Ziegler-Natta）催化剂外给电子体已成为一个令人关注的技术趋势，美国化学品和聚合物咨询公司The Catalyst Group公司（TCG）资源部门总裁John J. Murphy称，以往除了专业等级的PE和PP催化剂，其余任何工艺应用此类催化剂都过于昂贵，如今生产效率的提高使这些产品得以广泛应用。

页岩气革命“催生”新机遇

　　需求和原料的区域变化也在影响化工催化剂市场。巴斯夫（BASF）负责化工催化剂业务的副总裁Michael Baier表示：“全球化工催化剂的增长动力来自于亚洲，该地区有大量新建化工产能正在陆续投产。过去四年，我们在亚洲的化工催化剂业务已经翻番，业务增长主要来自中国。”此外，北美廉价乙烷和天然气原料正在刺激当地化工和燃料生产能力增加，这将成为化工催化剂的另一个巨大的增长动力。
　　化工加工催化剂为格雷斯公司核心竞争力的展现提供了机会。公司正寻求在化工加工催化剂这一领域中发挥优势。在北美原料热点转向页岩气而中国热衷于煤制烯烃之时，公司用于FCC催化剂和吸附剂的沸石经验技术便突显了其重要性。这一趋势为特种烯烃催化剂创造了市场机会，也为催化剂公司创造了一系列商业机会。
　　科莱恩公司（Clariant）的Harm Scheepstra认为，页岩气革命的出现已经改变了催化动力学和反应条件，而科莱恩的产品组合则很好地迎合了这些新兴机会。公司生产催化剂用于烯烃生产（例如甲醇制丙烯），最近还针对Catofin催化剂推出了产热材料（Heat Generating Material），用于从煤油生产C3和C4烯烃，此革新技术降低了能耗，并有助于北美生产商将乙烷转变为高附加值产品。
　　廉价的乙烷原料已经刺激了北美地区裂解装置和PE的新投资，但是石脑油裂解装置产能的大幅下降将使北美地区丙烯供应出现严重短缺。原料的转变正促使生产商们寻求不同的生产工艺，如提高烯烃收率，从合成气生产丁烷等。石脑油裂解产能的下降将使市场转向专门的丁烷和丙烯生产工艺，而这些工艺都需要新型的催化剂。
　　市场越来越青睐专门生产丙烯的技术，如丙烷脱氢、乙烯丁烯歧化、高苛刻度的FCC、烯烃裂化、甲醇制烯烃以及甲醇制丙烯工艺需求正在增长。IHS化学预计，到2016年由上述专门技术生产的丙烯将占到全球丙烯供应的20%，比当前的比例上升4个百分点。
（庞晓华邱亮编译）