朗盛组合拳优化橡胶生产网络和产品组合

　　近期，朗盛（Lanxess）宣布了一系列举措，以进一步加快橡胶业务发展。

>>>格林三元乙丙橡胶工厂成功完成ACE技术改造
　　朗盛位于荷兰斯塔德-格林（Sittard Geleen）工厂的合成橡胶生产线日前已成功完成改造，将采用公司创新的ACE技术生产Keltan品牌三元乙丙橡胶（EPDM）。此次投资约1200万欧元，将传统的Ziegler-Natta系生产线改造为ACE技术。新的生产线EPT-3的年产能将达9.5万吨，约占工厂目前总产能的一半以上。
　　朗盛ACE工艺采用异常活跃的催化剂，工艺耗能更少，不产生废催化剂，无需催化剂清洗过程，是一种环保的生产流程。而且，它能生产出传统技术无法媲美的更高等级的EPDM。据朗盛Keltan弹性体业务部负责人Torsten Derr介绍说：“凭借ACE催化剂体系，公司可以生产全系列的EPDM等级，包括用于快速硫化的ENB等级以及具备卓越弹性性能的（充油）超高分子量等级。此外，Keltan ACE产品组合将继续充分利用朗盛专有的可控长链支化（Controlled Long Chain Branching）技术，以确保客户获得优异的加工性能。”目前，朗盛现有的EPDM共拥有7种ACE等级。
　　未来，ACE技术还将在全球进一步推广，朗盛在江苏省常州市的工厂也将启用该技术。目前，常州工厂正在建设中，将于2015年投产，产能为16万吨。

>>>优化橡胶化学品产品组合及生产网络
　　朗盛日前宣布优化其橡胶化学品业务部的生产网络和产品组合，主要将整合用于轮胎行业的硫化促进剂的生产。
　　北美布希帕尔克（Bushy Park）工厂将代替比利时Kallo工厂生产Vulkacit CZ促进剂。同时，Vulkacit DZ和Vulkacit NZ促进剂的生产将从布希帕尔克工厂转移至Kallo工厂。整合将于2014年之前完成。届时，布希帕尔克工厂的员工数将维持在60人左右，Kallo工厂的职位将从目前的205个降至45个左右。
　　此外，由于一些产品的生命周期已临近结束，橡胶化学品业务部还将整合其产品组合。Kallo工厂将于2014年停止生产Vulkacit MOZ硫化促进剂。南非伊士台比（Isithebe）工厂的Vulkanox 3100和Vulkanox DPPD抗老化剂工厂也将关闭。
　　此次整合橡胶化学品业务部是朗盛提高其高性能化学品板块全球工厂竞争力的系列举措之一。对此，公司橡胶化学品业务部全球负责人乐沛孟（Luis López-Remón）表示：“这些举措将有助于提高我们的效率和竞争力。此外，我们将能够专注于创新、可持续性和高收益的产品组合，以应对轮胎行业未来对高科技产品与日俱增的需求。”

>>>俄罗斯首座工厂落成
　　近日朗盛位于俄罗斯的首座工厂落成，其子公司莱茵化学（Rhein Chemie）将在俄罗斯利佩茨克（Lipetsk）基地生产聚合物键合橡胶添加剂，主要供应俄罗斯及独联体国家的汽车及轮胎行业。利佩茨克工厂将年产1500吨预分散聚合物键合Rhenogran?誖橡胶添加剂，主要用于生产汽车轮胎及高科技弹性体产品，如型材、软管及密封件等。Rhenogran?誖橡胶添加剂能显著提升混炼胶的品质，并有助于改进其长期功能和耐用性。
　　此外，公司还计划于2016年兴建用于轮胎生产的Rhenoshape?誖硫化胶囊的生产线，产能为8万套。
　　对此，朗盛集团管理董事会成员卢赛尔表示，新工厂再次彰显了公司及莱茵化学对全球增长市场的关注。（莎莎）