塑料管道行业步入   成熟发展期

□ 中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会  王占杰       

　　近年我国宏观经济总体加速发展，建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场的需求不断加大，拉动了塑料管道行业的高速发展，我国成为国际性的塑料管道生产和应用最大国家。经历了多年的高速发展，目前我国塑料管道行业进入了相对稳定、成熟发展时期。

一、行业现状

　　1. 生产能力增加，产业集中度提高
　　2012年，我国塑料管道产量达到1100万吨，同比增长10%。尽管一些地域的小企业有减少的现象，但国内塑料管道生产企业仍超过5000家。其中产能超过15万吨的企业有20多家，它们的产量超过全行业总产量的35%。近年我国塑料管道产量统计见表1。
　　与前期情况不同的是，尽管新进入塑料管道行业的企业数量下降，但新上企业的实力一般较强，更追求经济规模，年生产能力超过3万吨以上居多。以往塑料管道生产企业主要集中在广东、浙江等沿海和经济发达地区，近年一些大企业在东北、华北、中部、西部等地区投资或扩能，异地布点建厂，带动行业地域布局逐步趋于合理。
　　2. 新材料、新结构品种增多
　　目前，我国已建立了以聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯材料为主的塑料管道加工产业。一些新材料的管道技术也有了较大的进步，塑料与塑料、塑料与金属复合材料管道发展很快，交联聚乙烯（PE-X）、耐热聚乙烯（PE-RT）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、改性聚氯乙烯（PVC-M）等材料用量也有很大的增加。在产品结构上，实壁管、波纹管、肋筋管、缠绕管、芯层发泡管、内螺旋管等结构的管材均有生产应用。
　　3. 应用领域进一步拓宽
　　建筑及市政给、排水管道和农用(饮用水、灌排)管道仍是塑料管道的主要应用领域，其中建筑用塑料管道占塑料管道总量的约60%，污水处理、供暖、城市非开挖施工等领域的应用比例也在不断提高。最近的市场走势表明，建筑用塑料管道市场需求趋稳，市政建设用以及特殊用途管道的应用比例进一步增加。据中国城镇供水排水协会设备材料工作委员会对130个城市供水企业的调查统计，2010～2011年新增供水管道19729km，其中塑料管道新增9159km，约占新增总量的46.42%，仅次于金属管道。
　　4. 出口产品增加，单价增长较快
　　近年塑料管道产品出口持续增长，2012年出口量接近50万吨，同比增长9.0%。更加可喜的是，出口单价呈上升趋势，2012年出口平均价格为3816美元/吨，同比增长14.2%。近年塑料管道产品的出口情况见表2。

表1  近年我国塑料管道产量统计  万吨

   年  份 2008 2009 2010 2011 2012
   产  量 459.3 580.4 840.2 1000 1100
同比增长/% 28.2 18.9 31.1 19.0 10.0

表2  近年我国塑料管道出口统计  万吨

                       增长    占总产量   出口额     增长率     平均单价
                       率/%      比例/%    /亿美元        /%       /美元·吨-1
2008 35.63 22.0 7.7 10.02 31.0 2862.76
2009 31.8 -12.4 5.5 8.63 -14.5 2714.13
2010 39.62 20.0 5.0 11.59 26.0 2930.00
2011 44.87 13.2 4.5 14.99 29.3 3340.76
2012 48.92 9.0 4.4 18.67 24.5 3816.00

二、存在问题

　　塑料管道行业虽然取得了较大进步，但还存在一些不足和问题需要进一步解决，如关注增长速度，忽视综合效益；关注产量增加，忽视质量控制；关注产品生产，忽视工程质量；关注传统应用，忽视技术创新等。
　　1. 供大于求现象严重
　　目前国内塑料管道年生产能力超过2500万吨，总体设备利用率较低，已经出现较严重的供大于求现象，更加剧了行业的竞争。
　　2. 部分企业产品质量低劣
　　市场上产品质量是长期困扰行业的问题。个别企业的质量意识、诚信意识、品牌意识、服务意识不强，导致市场上的产品质量水平参差不齐。有的企业用不合格原料以及过量添加填充料等方式降低成本，损害了消费者的权益，败坏了行业的信誉。
　　造成产品质量水平参差不齐主要的原因之一是市场不规范。由于相关部门对市场流通的产品质量监督管理力度有限，有的购买者并不是产品的最终使用者，流通领域市场上的塑料管道产品质量水平有很大的差距，价格相差也很大。
　　3. 原材料制约行业的发展
　　尽管近年国内树脂行业有较大进步，尤其聚氯乙烯行业发展很快。但一些树脂品种依然存在着规格、数量不足的问题，有的品种质量尚不十分稳定，有的依靠大量进口，制约了管道制品进一步提高性能，也造成了一些下游用户对国产原料质量的担忧。
　　4.  产品创新方面还有待加强
　　市场上类似的通用产品较多，中低档产品占大部分，而高技术、高附加值的产品相对较少。行业应通过不断的自主开发，加快科技创新，开发新产品，进一步提高产品的精度、可靠性、稳定性和配套水平。
　　5. 工程施工质量应进一步完善
　　有的企业注重塑料管道生产，忽视应用技术的研究；有的工程技术标准、施工技术不配套；有的用户、设计、施工、监理等部门对塑料管道产品的性能、特点、设计、安装等技术还了解不够，影响了塑料管道合理的设计、使用。为此，行业应加强技术培训，建立专业培训基地，组织编写教材，有计划地对生产和施工人员开展技术培训，加强标准、规范的学习与宣贯。
　　6. 标准化工作需要进一步加强
　　标准化工作目前还存在许多问题，如产品标准覆盖不全；有的产品标准水平相对不高；一些标准修订速度太慢；原料、工程技术等相关标准、规程、规范还不配套；标准宣贯工作过慢和宣贯面过小；尤其是标准实施的监督工作不完善等问题，限制了行业的更好发展。

三、发展建议

　　塑料管道在节能、节地、节水、节材等方面优势突出，符合国家相关产业政策，这是其得以快速发展的主要原因之一。预计今后几年我国塑料管道生产量将保持10%左右的增速，到2015年产量将超过1320万吨，在全国各类管道中的市场占有率将超过50％。
　　近年塑料管道行业发展迅速，但这是基于我国经济高速增长和管网建设相对落后而带来的增长，不可能一直持续。因此，我们要正视行业存在的困难和问题，进一步调整产业结构，提高技术水平和产品质量。
　　1. 发展重点
　　根据我国塑料管道行业的现状与产品特点，应进一步加强高性能、高附加值的新产品开发；在以PVC、PE和PP管道为发展重点的基础上，加大改性、复合以及其他新型塑料管道的研发，尽快完善管道生产和应用配套技术体系，提高产品性能，以适应新的应用领域的开拓。
　　重点开发、生产新材料类塑料管道、改性与复合类塑料管道、环境友好型塑料管道和新型塑料管道系统。注重高性能、高附加值产品的研发，满足不同用途塑料管道产品在环保、节能、防火、防菌、保温、阻氧、增强、抗震、降噪等特殊领域的性能要求。
　　充分发挥我国PVC树脂产能的优势，大力推动PVC管道的技术进步与推广应用。通过各种改性方式提高PVC管材综合性能，如接枝改性复合材料（PVC-M等）、定向改性（取向）材料（PVC-O等）、可熔接（FPVC）材料、无机纳米改性PVC材料、PVC-C材料等；推进完成PVC-U管道中采用环保型热稳定剂替代铅盐稳定剂工作，以进一步扩展PVC管道应用领域，扩大市场份额。
　　进一步提高建筑物同层排水塑料管道系统、地板采暖塑料管道系统、地源热泵塑料管道系统、太阳能热水塑料管道系统、中水雨水回收利用塑料管道系统、室内通风塑料管道系统等建筑领域应用产品的技术水平和配套水平。
　　积极关注市镇排水、排污管网系统的建设，推进高模量PP双壁波纹管、复合缠绕增强等大口径排水用结构壁塑料和复合管道；推动雨水回收储存、利用系统；大口径压力塑料管道、城镇集中供热二次管网用复合塑料管道等市政塑料管道系统的研究、生产与应用。
　　在埋地管道工程建设中积极推广非开挖施工技术，包括非开挖施工和旧管道修复。促进HDPE、耐应力开裂PE-RC等管道品种的研发应用。
　　努力扩大工业领域用塑料管道市场，大力开发用于中、高压力石油输送，耐磨、耐腐蚀、耐热等特种介质输送，以及矿山用阻燃和抗静电双抗管道，如高压增强热塑性塑料管道（RTP）、分子量超过200万的UHMW-PE、大口径PEX、特种材料、复合管道等。
　　完善塑料管道系统的配套技术，在管件、阀门、检查井等产品上加强研发、推广力度，以提高管道系统的安全性和可靠性。
　　推进降低塑料管道加工能耗和提高生产效率、加工自动化的工作。
　　2. 实施措施
　　（1）加强行业科技创新和技术进步
　　引导企业积极研发新技术、开发新产品，提高产品附加值，走出低价竞争的误区，逐步实现产业升级换代。制定鼓励政策，加强国际交流，促进企业与科研机构合作，加强新材料、改性材料、复合材料、新型管道的研究、生产和配套工作，提高塑料管道整体或某方面性能，以满足特殊领域或特殊环境下应用的塑料管道系统需求，形成多样化的产品市场
　　（2）完善质量保证体系
　　要加强行业自律，完善质量保证体系，健全质量认证和监督制度。对企业的工艺装备、生产规模、检测手段和质量保证体系等提出合理化建议，配合相关单位加强对行业产品质量的监督抽查。企业应加强对用户的服务，协助用户选择最佳的产品。相关产品及工程项目建议实行质量承诺及保证制度。对于涉及公共安全、人身安全的产品，应逐步建立、健全强制性的管理办法。
　　生产企业不应以压价作为进入市场的手段，要有长期的市场意识，注重产品质量、技术创新和后续服务与改进，为用户提供合格产品与服务。
　　建议应用领域制定合理的招投标管理办法，完善管理体制，能够通过合理的竞争机制，选用符合标准要求、价格合理的塑料管道产品。
　　（3）注重与上游行业的协调发展
　　建议原料行业加快塑料管道专用树脂及混配料的研发和稳定生产，促进PE压力管道用混配料的国产化和多样化；开发PVC功能化树脂、接枝改性PVC树脂；推进大口径排水用高模量PP管道专用料的研发，尽快扭转我国专用树脂及混配料供需失衡的局面。
　　促进助剂行业的技术进步，提高功能化助剂的技术水平，制定相关政策，加速推进PVC管道制品铅盐热稳定剂的替换工作。
　　促进装备与加工企业间的合作，推进生产装备的技术改造，提高生产效率、自动化水平和塑料管道生产的稳定性。采用先进技术，降低加工能耗。
　　（4）加强对应用市场的服务
　　行业应组织编制产品应用手册，积极培训工程技术人员，促进用户完善施工技术，提高塑料管道工程质量。要加强与用户的交流，普及塑料管道产品相关知识，利于用户选好、用好塑料管道产品。生产企业还应成为整个管道系统的供应商，提供整体应用方案和全套技术服务。
　　（5）鼓励形成大型产业集群
　　塑料管道行业目前的总体产能已经供大于求，因此不应过热发展、盲目扩大产能。建议企业分析自身优势和市场方向，根据自身资源科学发展。特别是一些中小企业更应择优发展适宜产品，主动淘汰落后产能。鼓励行业企业合理兼并，逐步形成大型产业集群，发挥规模化经营的优势，提高产业集中度，提高综合竞争能力。