近日，塔河炼化60万吨/年连续重整装置循环氢压缩机干气密封成功投用新增氢气线，此举将为该公司每月节约成本近60万元，并将同时优化多套用氢装置的运行。
　　该公司60万吨/年连续重整装置因受临氢异构化装置供料影响，生产负荷仅为设计值的60%，导致重整循环氢压缩机出口压力偏低，出口氢气不能用作干气密封的一级密封气，因此，该公司一直将系统中的氮气作为一级密封气。由于一级密封气最终进入压缩机机体中，导致循环氢气及装置产氢纯度降低，增加其他用氢装置系统压降、蒸汽消耗量、废氢排放量。经公司内部多方协调，该公司将重整装置增压机二段入口分液罐顶0.6兆帕的氢气引入压缩机，作为一级干气密封气使用。
　　项目改造后，连续重整装置产氢纯度由92.76%提升至95.72%，2#加氢装置反应系统压降由1.33兆帕降至1.25兆帕。能耗方面，连续重整装置每小时减少氮气消耗150标准立方米，循环氢气压缩机3.5兆帕蒸汽耗量由10.53吨/小时降至9.8吨/小时；2#加氢装置每小时减少废氢排放量近1000标准立方米，循环氢压缩机1.0兆帕蒸汽耗量由每小时8吨降至每小时6吨，共计节约成本近60万元/月。