由陕煤化集团神木天元化工有限公司与华陆工程科技有限公司联合开发的低阶粉煤回转热解制取无烟煤工艺，近日在西安通过陕西省科技厅组织的科技成果鉴定。专家组认定，该工艺攻克了煤低温热解领域粉煤洁净化分质利用关键技术和装备瓶颈，整体技术达到国际先进水平，建议尽早实现工业示范及推广应用。
　　由中国工程院院士金涌、陕西省化工学会名誉理事长贺永德等组成的专家组认为，该工艺的研发对于低阶粉煤的高效转化、煤热解行业的技术进步具有积极意义。
　　该工艺采用回转炉干燥与回转炉热解串联技术，适于粉煤提质加工与分质利用，能够实现装置长周期运转，具有明显的技术优势；加热介质采用逆并流结合的方式供热，炉内温度分布更合理，具有独创性。同时，该技术工艺煤焦油收率高、煤气组分优、固体产品活性好、耗水少、原煤中水的回用率高，非常适宜在低阶煤资源丰富、水资源缺乏地区推广应用。
　　煤热解在我国已有30多年历史，目前已经有十几种以低阶块煤、碎煤或褐煤为原料的热解工艺问世。但受细煤粉与煤焦油混合物难以分离、易堵塞设备管道等问题制约，粉煤热解的工程化难题一直未得到突破。
　　神木天元于2012年12月联合华陆科技工程公司启动了低阶粉煤回转热解制取无烟煤工艺技术的研发工作。经过3年多的试验研究，花费近亿元资金，攻克了粉煤热解关键技术和装备瓶颈，建成6吨/时粉煤回转热解制取无烟煤中试装置。（苏）