PVC供给侧改革的几点思考

■ 邯郸滏阳化工集团有限公司  刘自珍

    近年来，我国PVC行业景气度下滑，主要问题之一是结构性产能过剩十分严重，企业间同质化低端产品竞争异常激烈，加之高端产品创新研发不足，造成结构性产品短缺，致使国内外供需失衡。产品价格持续低迷，经济效益偏低，出现行业性亏损。去产能、补短板、创新驱动、绿色发展，已成为PVC行业发展的重中之重。

    化解PVC行业产能过剩首先要对同质化低端通用型PVC树脂产能做减法，尤其要针对仍采用高汞触媒造成汞污染和仍采用湿法乙炔技术而无力采用干法乙炔技术并造成严重水污染的PVC生产企业。对经济效益低下，连续数年亏损又大量消耗能源和资源的PVC企业，推动低效产能退出；积极稳妥处理“僵尸企业”，鼓励有条件的企业实行跨行业跨地区兼并重组，但企业重组不是政府部门的“拉郎配”，要实现资源配置的最大优化，发挥企业的最大优势，达到资本的最佳融合。与此同时，要对高端专用型特种PVC树脂产能做加法补短板，其目标是逐步减少PVC进口量，积极拓展下游加工应用领域，提升制品质量，促进消费量的明显增长。

  　　近几年，我国少数优势PVC企业率先加大了自主创新力度，通过产学研用联合攻关和自行创新研发出消光PVC树脂、新型PVC合金材料、高抗冲乳液法ACR接枝VC共聚改性PVC树脂、PVC掺混树脂、CPVC专用树脂及氯化专用PVC树脂，尤其是多个不同型号的氯醋树脂、氯醋共聚树脂、氯醋共聚掺混树脂等部分替代进口产品。值得一提的是，行业已经形成了规模化、产业化的高端新牌号PVC糊树脂，包托氯醋糊树脂、高透明糊树脂PSH-50等特种专用糊树脂。 

　  　尽管国内通过自主创新研发出多个PVC新品种，但与国外相比在产品产量、质量和应用领域，均存在一定差距，多种专用PVC树脂尚未形成规模化和产业化，有的仍是空白。在专用树脂、高端及特种PVC树脂产品的开发不足，应用领域有待进一步拓展。根据我国氯碱行业“十三五”规划，PVC专用料和特种树脂产能比例要达到20%以上。

  　　要保持健康持续发展，PVC行业必须转变发展理念，加快转换经营机制。

     由任性发展转变为理性发展是出发点。建议企业今后在发展方面要少一些盲动多一些谨慎，少一些蛮干多一些分析，少一些因循守旧多一些自主创新。

  　　低端产品转变为高端产品是转折点。要集中全部精力加大高端专用型特种PVC树脂的研发力度，努力攻克关键核心技术，创建本国的自主品牌。通过推进结构调整，减少无效和低端供给，扩大有效和高端供给。

    由灰色发展转为绿色发展是落脚点。首先要加大电石法PVC原料电石的工艺变革，采用大型密闭电石炉全部淘汰掉能耗高、污染重的内燃炉，并将电石炉炉气回收和资源化利用，生产乙二醇和1,4-丁二醇等高附加值化工产品。其次要用先进适用技术加快改造电石法PVC生产工艺，淘汰落后技术。要在两三年内全部采用干法乙炔技术替代湿法乙炔技术，积极推进乙炔与二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯节能环保新技术的工业化，从而实现电石乙炔法PVC工业的无汞化生产。以等离子体裂解煤制乙炔为原料路线生产PVC和以煤经甲醇制烯烃（乙烯）为原料路线生产PVC，与传统电石法制PVC相比，在节能降耗和保护生态环境等诸多方面均有很大优势。建议我国PVC行业将由现行的以电石法为主生产PVC的原料路线转向原料路线多元化发展。