低密度聚乙烯（LDPE）又称高压聚乙烯，适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。从需求的角度来看，薄膜产品对于LDPE的需求最大；从供应的情况来看，煤制产品供应呈增加态势；从未来的角度来看，进口产品将主要集中在高端专用料方面。
高压装置受煤制企业恩宠
截至2016年11月，我国LDPE需求量为444.68万吨，主要应用于薄膜行业，其占比在68%左右，除此之外LDPE还应用于涂覆、注塑及电缆行业。尽管国内市场对LDPE涂覆料的需求量仅占总需求的5%左右（见图1），但由于目前国内生产涂覆料和市场认可度较高的企业仅有燕山石化一家，因此从国内生产企业相互竞争的角度来看，在企业生产技术能够达到要求的情况下，未来企业仍然愿意继续研究涂覆料。此外，该产品的售价也远远高于通用高压料（以2016年12月中旬华北地区聚乙烯1C7A的价格为例，其价格比聚乙烯2426H等产品的价格每吨高1700元左右），因此该行业仍存在一定的发展空间。
统计期内，我国LDPE总出口量为6.72万吨，较去年同期增加36.7%（见表1）。近年来，高压装置备受煤制企业的恩宠，据统计，2015~2016年新增高压装置52万吨。高压装置产能的扩大加大了市场货源的供应量，并且提高竞争力及自给率的同时使得价格重心也开始回落。高压原料曾经傲娇的姿态一去不返，虽然2016年经济环境转好及高压原料进口量的减少支撑了高压产品的价格，但在套利空间及人民币贬值的作用下，该产品的出口量大幅增加。据统计，高压原料产品主要出口至马来西亚、阿联酋等国家。
近年来，煤制企业对于高压装置的投产热情有所升温，现已有两套煤制企业投入正常的生产，分别是2015年投产的30万吨神华神木和2016年投产的27万吨神华新疆。届时煤制高压产能增加至57万吨，全国高压原料总产能达到286万吨，LDPE产量为267.7万吨（见图2）。未来仍有多套高压装置计划投产，该产品的自给率将会继续提升。
新增煤制装置为主
由于2016年LDPE装置投产数量较多，年内计划投产产能约69万吨，以煤制装置为主，低价货源供应的增加减弱了进口货源的竞争力，最终导致价格重心下移，成本的减弱在一定程度上增加了农膜生产中LDPE的使用比例，预计2016年LDPE需求量将会提升至约520.41万吨（见图3）。对于LDPE产品，其存在替代和被替代的可能性，一方面是随着供应的增加，其会少量替代线性产品；另一方面，茂金属也对高压原料有一定的替代可能，特别是在两者价差接近时。不过总体来看，考虑到需求增速放缓的因素，预计2020年LDPE需求量或达606.9万吨，年均增幅在4.4%左右。
中东成主要进口来源地
2016年，我国1~11月高压总进口量在183.7万吨左右，较去年同期（200.8万吨）减少了17.1万吨左右。2016年我国煤化工高压产能有所增加是导致进口量降低及价格下滑的因素之一。另外，三季度末开始时由于国外装置检修以及商家对后期市场的看空导致进口量较去年同期相比出现大幅下降。
2016年我国进口高压货源主要来自中东地区，约占低压总量的52%，如伊朗、沙特、卡塔尔为中东地区货源主要输出国（见图4）。其次为远东地区和东南亚地区，约占高压的17%和14%。从进口价格来看，中东地区进口量多以通用膜料为主，价格相对较低。而远东地区如日本、韩国多以高端专用涂覆料为主，价格也相对较高。
市场价格走势
2016年高压价格上半年走势相对平缓，下半年价格大幅拉涨。以华北地区为例，2016年低高压全年运行价格在9150~12800元/吨，年均价在10195元/吨。2015年高压全年运行价格在9300~11900元/吨，年均价在10313元/吨。2016全年价格水平整体低于2015年，下跌幅度在1.14%。由于近年内神华神木、神华新疆煤化工高压装置新增产能的释放，对市场造成一定的冲击，从而使得今年高压产品市场整体价格低于2015年。但是，自“十一”假期过后，高压价格大幅拉涨，主要是因为8~9月份国内装置的集中检修，如燕山石化、兰州石化的集中检修致使国内供应减少；另一方面，国外装置检修，如伊朗高压装置，造成国内高压进口量减少；加之，第三季度又正逢棚膜需求旺季，高压需求量增加，从而使得高压价格不断大幅拉涨。
前景展望
未来聚烯烃市场供应增加的压力是明显要大于当前，这些压力一部分来自新增产能，另一部分主要是面临的国外市场压力。未来，我国LDPE增长主要来自煤制烯烃装置的投产，至2020年国内LDPE自给率将达到78%左右；市场缺口逐渐缩小，高端专用料仍需进口为主。
表1 2013~2016年LDPE表观消费量及出口量统计表 万吨
年份 2013年 2014年 2015年 2016年1~10月
出口量 4.66 4.92 5.95 5.73
表观消费量 431.71 399.69 491.3 520.41