C9石油树脂广泛应用于胶粘带、热熔胶、油漆、油墨以及涂料、粘合剂、橡胶等行业。随着石化产品商业化竞争的加剧，石油树脂生产行业面临更大压力，研究开发大吨位、低污染、高品质石油树脂生产技术是提高产品竞争力的关键。对石油树脂改性，特别是加氢改性，扩大产品的用途是石油树脂发展的另一个重要的趋势。目前C9树脂市场已进入调整阶段，一段时期内争夺资源依然是C9树脂企业的主旋律，改性C9树脂技术的升级换代也决定了未来谁将主导C9树脂发展。
　　
产品品种多应用广
   
  　　C9石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C9馏分为主要原料合成的高分子化合物，由于其分子结构中不含极性基团，其对酸碱有优良的化学稳定性等特点，因此具备优良的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐光老化性，在烃类溶剂中具有优异的溶解性。它是沸点在240℃以内范围的150多种芳香烃组分的复杂混合物馏分，无固定的组成，而且非常分散，不易分离。从合成的角度出发，可将其分成两类。一类可以进行聚合的活性组分，如：苯乙烯和乙烯基甲苯类、双环戊二烯（DCPD）等；另一类非活性组分，如烷基苯及稠环芳烃等，在聚合时起到溶剂的作用，反应后被蒸馏出来。裂解C9原料中一般含有大约50％的可聚性单体。裂解C9馏分代表性组成见表1，这些组成随裂解原料、裂解深度、裂解装置等因素的变化而变化。
  　　目前，我国乙烯装置副产裂解重芳烃C9馏分仍主要用作燃料，只有少部分用于石油树脂的生产，且大部分装置生产规模小，技术较为落后，产品品种单一，质量不稳定，原料消耗高，污染严重，急需通过工艺改进。随着乙烯装置的不断扩建和建设，C9馏分产量的增加，C9石油树脂的研究开发力度的不断加大，研究开发大吨位、低污染、高品质石油树脂生产技术是提高我国芳烃石油树脂产品竞争力的关键。

消费占比持续下滑
   
　　  2016年国内裂解C9产量一改近年的下降趋势出现一定的反弹上涨。很大程度上受到了乙烯裂解原材料和乙烯装置的调整影响。因成品油升级对调油原材料品质要求的提高使国产加氢C9的需求有较明显增加，促使国内裂解C9资源更多的流向油品市场。传统C9热聚C9石油树脂的产量与2015年持平，考虑到裂解C9产量的部分增加，裂解C9在树脂方面的深加工应用消费占比较2015年继续下滑。具体应用比例见图1。
　　  2016年全国C9石油树脂整体产能小幅上升至36.5万吨，较2015年上涨了2万吨，涨幅为5.48%。其中冷聚C9树脂、共聚C9树脂和热聚C9树脂产能较2015年都出现明显上涨。
　　  2016年较低的裂解C9价格推动了热聚C9树脂产量进一步增加，全年C9石油树脂共计产出25万吨，其中热聚C9树脂产量预计达17万吨左右。虽然下游油漆涂料在环保压力下减少了对传统C9石油树脂的需求，但国内轮胎产量的增加致使C9石油树脂的需求量有明显的上升。
　　  受裂解C9深加工利用向油品市场倾斜的影响，2016年主要C9树脂生产企业产能做小幅调整。目前国内整体产能最大的依然是山东齐隆，总产能控制在8万吨，占全国总产能的21.92%；恒河整体产能调整至6万吨，其中热聚产能调整至4万吨，占热聚C9树脂总产能的21.5%。2016年中国国内主要的C9石油树脂企业产能见表2。
　　  目前国内C9树脂企业中山东齐隆、浙江恒河和兰州汇丰三者总产能共计17.5万吨，占国内总产能47.94%。从国内装置实际开工情况来看，三者共计生产C9树脂15万吨，占全国总产量的60%左右，三者装置开工率远高于行业整体开工率。

市场进入明显整合期
   
　  　2017年预期原油价格有明显上涨，因此裂解C9价格预计将比2016年有所增长，树脂成本预计也将有所上升。全球乙烯裂解轻质化，裂解C9产出率将会明显下滑，会长期影响裂解C9的成本。较多的加氢C9上马将加重裂解C9的资源竞争，推动裂解C9价格的上涨。
　　  需求方面，随着中国环保要求不断强化，油漆涂料等主要下游对C9树脂需求将减少。未来热聚C9树脂增长空间受限，国内应用增长空间将主要集中在橡胶改性等方面。而较为低廉的价格和较低的环保要求或将推动热聚C9树脂的出口增长。冷聚C9树脂的主要需求增长空间出现在加氢C9树脂市场上，2017年预计中国产能将增加5.5万吨。
　　  目前，国内裂解C9市场严重依赖调油市场发展的局面短期难有改观。受制于环保压力，芳烃类制品在油漆涂料等方面的应用受到了较大的制约，未来多数冷聚C9树脂将转产至加氢C9树脂。热聚C9树脂产品低端，无法为裂解C9产业提供充足利润空间。
　　  总体来看，2017~2018年中国裂解C9深加工产业的发展方向将以加氢C9为主，以C9石油树脂为辅，以加氢/改性C9树脂和高纯双环深加工为拓展方向。
 

表1  C9馏分代表性的组成
       组分        质量份数/%                   组分          质量份数/%
环戊二烯 0.08 甲基苯乙烯 10.59
苯 1.53 甲基苯乙烯+甲基乙基苯 10.18
甲苯 5.98 乙基乙烯基苯 3.49
乙苯 2.26 茚满 1.08
对二甲苯 8.54 茚 12.52
苯乙烯 13.08 不饱和碳 6.96
邻二甲苯 4.25 甲基茚 2.55
丙烯基苯 0.60 萘 9.62
三甲苯+甲基乙苯 4.73 甲基萘 1.21
 

表2   2016年中国国内主要的
                C9石油树脂生产企业产能表         万吨
     项目类别                  厂家                产能
C9冷聚石油树脂 山东齐隆 2
 天津兴源 2
 青岛伊森 1
 浙江恒河 1
 广东新华粤 2
 大庆华科 1
 武汉鲁华粤达 1
      小计  10 　
C5C9共聚石油树脂 山东齐隆 2
 濮阳新天 1
 山东科特 2
 浙江恒河 1
 抚顺齐隆 2
      小计  8 　
C9热聚石油树脂 唐山科润 1
 淄博正德 1
 山东齐隆 2
 山东齐邦 1
 北京欣联 1
 濮阳新天 0.5
 浙江恒河 4
 兰州汇丰 3.5
 盘锦宝腾 1
 抚顺科隆 1.5
 武汉鲁华粤达 1
 濮阳盛和 1
      小计  18.5 　
总计  36.5