2017年3月25~26日，中国染料工业协会在杭州萧山举办“染料工业环保专题研讨会暨《染料工业污染物排放标准》制订动员会”。会议解读了环保新政策和发展趋势，探讨了环保治理技术与工程，并为即将启动的《染料工业污染物排放标准》制订进行了动员。国内90多家染颜料企业140多人参加了此次研讨会，行业环境保卫战正式打响。
　　
染颜料环保工作挑战重重
  
　　  与会期间，政府部门和有关专家解读了我国环保新政策和发展趋势，详解化工企业环境行为底线，我国土壤污染防治新政以及染料行业废水和废气排放监管与控制。
　　  中国染料工业协会会长史献平指出，当前我国染颜料行业环保面临着多重挑战：一是社会经济发展带来的挑战；二是行业自律和管理不严带来的挑战；三是产业政策带来的挑战；四是政府和下游客户满足生态要求带来的挑战；五是寻找适宜厂址带来的挑战。
    史献平建议，染颜料企业应积极应对上述挑战。
    一是调整产业布局。减少在环境敏感地区投资或搬迁入园，如环渤海地区、长江口地区、杭州湾地区。莱州湾和黄河口到苏北一线沿海地区（胶州湾除外）在加强现有化工园区和生产装置“三废”排放治理能力的基础上可以考虑进入。不建议在内陆地区建设新厂，园区外的染颜料企业要提早准备搬迁，进入化工园区。
    二是调整产业和产品结构。严格控制过剩产能；降低大宗低附加值产品比例，走精细高端路线；开发上染率高的染料结构。开展清洁生产，积极应用加氢还原、三氧化硫磺化、相转移催化剂、连续硝化、膜过滤及加压压滤机等绿色技术。
    三是加强末端治理。积极采用各种先进“三废”处理技术，制定合理的行业排放标准。

先进技术向污染宣战
  
　　  会议期间，来自高校和企业的代表分享了自主开发的绿色技术。清华大学教授王凯军认为，染料行业废水处理方面存在四大问题：废水量浓度高、污染物复杂，难降解、处理后达标难；染料母液酸度低、污染物浓度高、含盐量高，废水中残余的反应物、生成物等浓度高，生物毒性大，难降解；一些针对集中处理的园区或厂区污水处理站，如果处理染料废水所，需处理工艺链长、费用高。传统的废水处理方法，如生物法+膜法、氧化法、常规物理法、粉末活性炭吸附法以及焚烧法等，但在处理染料废水时都有所欠缺。王凯军介绍了超临界氧化技术、电吸附除盐技术、电驱离子膜技术、高效节能蒸发技术（MVR）、喷雾干化焚烧技术等一批新涌现出的治理技术。
  　　大连理工大学周集体、大连微凯化学有限公司曾伟、浙江吉华集团有限公司孙岩峰、江苏蓝必盛化工环保股份有限公司副总工程师高峰也分别就染料工业“三废”治理技术最新进展、微流体技术-绿色安全化工生产应用、H酸清洁生产工艺和三废利用和与会代表进行了交流。
　　
污染物减排，标准先行
  
　　  史献平指出，面对国家不断严格的环保政策和法规，各个企业要正确解读环保新政策，顺应改革趋势，积极主动进行工艺改进，加大对污染物的治理投入和有效运行，并积极参与和配合国家相关法律法规的制订工作，促进染料行业绿色健康、稳定发展。
  　　在3月26日由北京全华环保技术标准研究中心、中国染料工业协会和沈阳化工研究院有限公司三家单位联合举办的《染料工业污染物排放标准》启动会上，中国染料工业协会张燕深主任做了《染料工业污染物排放标准》的制定的动员，生产企业表示愿意参与和配合此项工作开展并对标准的制订提出了建议。