橡塑黑科技，为现代生活加点儿料

　　CHINAPLAS 2017上，材料大咖们带来了现代生活的智慧解决方案，让设计师们可以参与到材料的创新上来，从而实现更多可能。轻便坚固的笔记本电脑、能显示心率的电动自行车、由内到外焕然一新的概念车、高效节能环保的食品包装、美观耐用的橱柜面板、高弹的高尔夫球、发泡儿童保护垫……在期间的新闻发布会上，巨头们布局橡塑新材料的战略也一一明晰——

巴斯夫：创新材料启迪卓越设计

  　　巴斯夫在“设计x创新”活动中展示了与国内品牌商和设计师共创的先进解决方案，揭秘如何利用创新材料打造智慧生活，携手邦德富士达自行车、美的、葡萄科技、新松机器人和延锋等中国企业，推动创新产品的设计和开发，以应对自动化制造、可持续交通、智能家用电器和儿童益智玩具等现代生活需求。
　　  ——免充气车胎为共享单车护航 巴斯夫与邦德富士达自行车、龙域设计联合开发的免充气自行车胎采用了 Elastopan?誖微孔泡沫材料，具有防滑、抗老化、耐磨、耐疲劳等优点，可大幅提高车胎性能，减少维护，从而延长其使用寿命。这种聚氨酯弹性材料还具有出色的减震性能，可大幅减小震动，提高行车舒适性、改善整体乘骑体验。
　　  ——食品级PBT提供玩具灵感原动力  为满足中国父母对安全、益智玩具的巨大需求，葡萄科技、TEAMS Design 和巴斯夫共创独特儿童玩具的灵感原动力。巴斯夫 Ultradur?誖食品级聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 可通过成型技术加工成各种复杂形状，为儿童玩具的生产提供了设计自由。
　  　——多方位满足家用电器高要求  为了满足家用电器行业对功能性、安全性、耐用性、外观和触感的更高要求，美的、 Chris Lefteri Design和巴斯夫运用各种材料解决方案开发出的扫地机器人防撞条采用了巴斯夫 Infinergy?誖热塑性聚氨酯弹性体 (E-TPU) 以延长产品的使用寿命。
　　  ——赋予“协作机器人”诸多优异性能 为帮助制造商在提高生产速度的同时降低能源成本，巴斯夫与中科新松联合开发的轻量化“协作机器人”采用了巴斯夫 Elastollan?誖 热塑性聚氨酯弹性体、Ultramid?誖玻纤增强聚酰胺和 3D 打印聚酰胺-6 制造，具有材料强度高、触感舒适、耐磨损、耐化学腐蚀和电绝缘性强等诸多优异特性。
　　  ——汽车仪表板对气味say “No”延锋开发的汽车仪表板采用了巴斯夫 Haptex?誖创新聚氨酯解决方案。由于生产过程中未使用任何有机溶剂，仪表板表面的合成革达到了最严格的挥发性有机化合物标准要求，有助于改善车内空气质量。此外，Haptex?誖还赋予了合成革以优异的性能和出色的触感，有助于改善仪表板的外观和触感。
 

陶氏包装与特种塑料业务部：

明辨包装大趋势 打出新品组合拳

  　　全球贸易的增长和电子商务的快速发展，对包装材料提出了低成本、绿色化、抗撕裂等一系列更高的要求。作为全球塑料与包装行业的佼佼者，陶氏包装与特种塑料业务部持续关注各重点市场，不断追求卓越，为诸如食品包装安全、电商物流包装、便捷包装等现代生活所关注的包装问题提供全方位解决方案。本届橡塑展上，陶氏打出了从食品软包装、粘合剂到工业消费品包装在内的新品组合拳。
　　  据陶氏包装与特种塑料业务部食品和特殊产品包装亚太区市场营销总监肖科达（Kodak Xiao）介绍，一方面，全球化趋势下，产品需要运输更长距离；另一方面，电子商务行业呈爆发式增长，据预测，到2020年整个亚太区市场规模将达到1.4万亿美元，仅中国就占到1.1万亿美元。在这样的趋势下，用户希望包装能够防泄漏、防渗透、防磨损，对食品提供更好保护；同时兼具环保性能，成本不能增加。针对这一趋势，陶氏2016年推出了INNATETM精密包装树脂。该产品创造了挺度与韧性之间的完美平衡，直击泄漏、磨损等包装行业痛点；在提高包装产品性能的同时，可减少原材料用量，现已广泛应用于自立袋、重包装袋、液体包装袋、液装箱液袋的生产。
　　　 中国市场对VOCs排放的关注，使包装行业面临极大的挑战。针对这一趋势，陶氏在橡塑展上发布了一款新的粘合剂产品——PacAcelTM 968 / C108。陶氏包装与特种塑料业务部陶氏粘合剂亚太区市场经理黄秋野（Travis Huang）表示，这是一款适用于中高功能市场的无溶剂胶水，品牌价值体现在速度、效率、功能三方面：不仅可以为包装流程提速；还可以提供多效合一的解决方案，覆盖不同种功能、不同种结构、不同种类膜的要求；同时可以很好地兼顾食品安全法规。
　　  最新推出的增强型聚乙烯发泡解决方案是一项由陶氏亚太区主导开发的专利解决方案，为电商物流以及传统行业提供一种高性能的保护材料。据陶氏包装与特种塑料业务部工业及消费品包装亚太区市场经理庄燕妮（Eunice Ch’ng）介绍，与市面上常见的发泡材料相比，该解决方案具有以下突出优势：更好的抗撕裂性能，能够包裹具有独特结构并且极具挑战性外形的产品，如榴莲、瑜伽垫；优异的回弹性能，为发泡儿童保护垫等产品提供更好的用户体验；更轻的单位重量，可节省多达10%的原材料；更高效的物流运输从而节省成本。

陶氏弹性体业务部：全球布局满足客户需求

陶氏弹性体业务部：全球布局满足客户需求
　　  陶氏弹性体业务部拥有40多年的聚合物及配方科学的专业知识和应用开发经验，专注于紧跟市场趋势，向客户提供创新性解决方案。据陶氏弹性体、电能与信息业务部亚太区商业总监姜镐星介绍，陶氏弹性体业务部正通过全球投资，满足日益增长的市场需求。
　　  陶氏在全球各地拥有多个生产基地和研发实验室。同时，作为唯一在全球各大洲拥有世界级生产基地的聚烯烃供应商，其也正在积极投资新产能，其中就包括在沙特阿拉伯兴建的萨达拉化工公司以及将在美国墨西哥湾兴建的世界级工厂。前者已于2017年正式投产，主要生产ENGAGETM和AFFINITYTM聚烯烃弹性体，服务于高增长率的新兴经济体的耐用消费品、运输和基础设施建设市场。位于美国墨西哥湾的下一代NORDELTM EPDM工厂，也计划于今年投产；还有一座高熔融指数聚烯烃弹性体生产线，计划于明年投产，将生产用于高速增长热熔胶粘剂市场的AFFINITYTM GA和用于运输、建筑材料和耐用消费品的ENGAGETM聚烯烃弹性体。
  　　姜镐星指出，亚洲对于陶氏弹性体主要市场的增长至关重要。在交通运输方面，全球超过50%的汽车在亚洲生产，超过28%在中国。除此之外，全球40%的热熔胶在亚太地区生产，28%在中国；超过80%的鞋类在亚洲生产；超过60%的光伏电池模块在亚洲生产；并且，由于城市化进程加速，在产品性能与环保需求的支持下，亚洲市场建筑材料的增长速度将有可能超过GDP增速。

科思创：跨越极限 驱动创新

　　  作为全球最大的聚碳酸酯生产商，科思创一直致力于各种创新和研发。5月16日，科思创在媒体见面会上宣布，将再次大幅扩大其上海一体化生产基地聚碳酸酯生产能力，通过“脱瓶颈”工程将产能提升至60万吨，以满足亚太地区客户的强劲需求。
　  　此次宣布提升的新产能将于2019年投入运营。“电子电气、医疗和汽车等主要客户行业对聚碳酸酯树脂和混合物的需求正快速增长，这一点在中国尤为突出。通过进一步扩大产能，可以更好地满足客户不断变化的需求，保证这一高科技塑料的可持续供应。”科思创聚碳酸酯业务部亚太区高级副总裁雷焕丽女士在媒体会现场说道。
  　　聚碳酸酯复合材料因其轻量、高透明、坚固、易塑形等特点，正应用于现代生活的方方面面，比如：电子电气及家电产品、汽车配件、医疗设备以及LED照明。随着全球最大聚碳酸酯生产基地的产能扩张，科思创将巩固其在聚碳酸酯树脂领域全球第一的地位，并计划加大供货力度。
  　　聚碳酸酯的可持续生产和回收，以及创新解决方案也是科思创一直秉承的理念。雷焕丽女士在接受本刊记者采访时表示，科思创在生产基地使用高效的环保技术回收工业盐水，通过再利用工业盐水来生产氯气和氢氧化钠，而这两种化学品正是生产聚碳酸酯的重要原材料，这种创新的回收工艺技术，保证了高水平的成本效益，也能为客户提供量身定做的优化解决方案。
  　　科思创全球聚碳酸酯业务在今年第一季度业绩表现强劲，核心业务增长14.7%，产量现居全球第一位。

伊士曼：生物工程塑料满足高性能要求

　　  高性能和可持续发展一直是创新材料行业秉承的理念。伊士曼公司在此次2017橡塑展上正式推出突破性工程生物塑料Eastman TREVATM，恰能帮助全球品牌商在当今快速发展的市场中同时满足高性能和可持续发展的要求。
  　　伊士曼特种塑料事业部副总裁兼总经理Burt Capel向媒体介绍该创新材料时说道：“为满足整个价值链中品牌商、制造商、注塑商和其他公司的可持续发展和高性能需求，伊士曼在TREVATM的设计和测试中运用了其积淀近百年的纤维素专业知识，使得TREVATM具有三个方面的优势：可持续性、终端应用性能、设计自由度和品牌差异化。”
    可持续性——TREVATM材料中大约一半来自于树木中的纤维素，木材源于经美国森林管理委员会（FSC）认证的可持续管理森林，不含双酚A和邻苯二甲酸酯。该材料具有优异的流动性、耐用性、尺寸稳定性（因而可以用更少的原料作出更薄的部件）、更长的产品使用寿命以及更佳的生命周期评估。
    终端应用性能——相较于其他工程生物塑料，TREVATM具有优异的耐化学腐蚀性，更能承受皮肤油脂、防晒霜和家用清洁剂等刺激性非常强的化学品。该材料的双折射率较低，可消除部分塑料在偏振光下的彩虹效应，从而提高电子设备屏幕和零售显示屏的用户体验。
    设计自由度与品牌差异化——TREVATM优异的流动性还使其具有设计灵活性，能够用于制造复杂部件以及薄壁部件的填充。最近进行的0.75mm薄壁螺旋流体流动性测试显示，在推荐的加工条件下，TREVATM的流动性明显高于聚碳酸酯和聚碳酸酯/ABS共混物，与ABS相当。

中国鑫达：发力众多应用领域

    在全球节能减排政策的驱动下，“轻量化”是当前全球各大传统汽车厂商关注的焦点，“以塑代钢”正在成为推动汽车轻量化发展的大趋势。中国鑫达依托强大的研发实力并紧贴市场需求，服务于不同材料标准的客户，提供快速响应的技术服务，助力打造更加高效、安全、环保的汽车产业链。
  　　在本届橡塑展上，鑫达在现场展出了多种自主研发的车用生物质填充复合材料、车用生物基降解材料、车用石油基降解材料等一些列车用环保材料。
  　　如应用鑫达生物质填充材料的汽车内饰顶棚安全把手，与纯聚丙烯制品相比，具有质量轻、硬度大、使用寿命长、机械性能优异等优点，由于其填充物为生物质，可以大大减少石油资源的消耗，无疑更适合未来轻量化汽车的发展。此外，鑫达还展示了生物基材料汽车摇把套、聚乳酸汽车内饰顶棚灯等既有传统材质的机械性能，又具有生物可降解、低VOCs、绿色环保等优势的新型环保材料。
  　　值得一提的是，鑫达自主研发的性能优异的“三高材料”，被广泛应用于多品牌汽车的内饰饰品中，如汽车扶手盒、汽车后视镜外壳等。这种材料的特性是强度较高，具有高耐热性、高韧性，特别是低温耐冲击性；高流动性，适合薄壁注塑；低收缩比，尺寸稳定性等众多优点。
 　　“针对下游行业的消费升级需求，鑫达在今年牵头建立了‘产业技术创新平台’，旨在汇集多方优秀力量，构建高效强大的共性关键技术研发体系。在多个应用领域全面发力，推动石油基材料的轻量化、生物基材料的规模化、3D打印耗材的产业化，努力破除国内低端化、同质化的行业现状，加快塑造中国在国际上的‘中国制造’形象。”中国鑫达董事总经理马庆维在现场接受记者采访时如是说。
 

杜邦：全面进军3D打印行业

　　  杜邦高性能材料事业部在橡塑展期间推出三款丝状杜邦TM Hytrel?誖热塑性弹性体、杜邦TM Zytel?誖尼龙和杜邦TM Surlyn?誖离聚物高性能材料，并宣布进军3D打印行业。
  　　数十年以来，Hytrel?誖、Zytel?誖和Surlyn?誖材料一直被广泛应用于各行各业，为不同的应用领域提供了品质可靠和性能卓越的产品。杜邦将高性能材料应用于3D打印领域，可以让用户享受3D打印技术带来的各种好处，如：更大的产品设计自由度、减重、缩短产品开发周期等,大幅提升样件制作、部件生产和大批量定制的效率。
  　　杜邦高性能材料事业部业务开发主管Rahul Kasat先生在介绍杜邦新推出的3D打印材料时指出，“我们在3D打印技术领域所推出的丝状新材料，可以丰富现有产品线，目前所取得的进展也令人振奋。随着3D打印技术在各个行业内的普及，我们相信这些产品将满足客户使用3D打印技术进行产品样件制作和生产上的需求。”
    杜邦高性能材料事业部还面向性能驱动型笔记本电脑市场推出了新一代结构式外壳材料——杜邦Zytel?誖HTN高温尼龙产品和高性能热塑性聚酯弹性体Hytrel?誖实现了市场急需材料解决方案以实现设备“更薄、更轻、更坚固”的行业需求。
    杜邦新一代Zytel?誖HTN高温尼龙产品具有超过19 GPa的弯曲模量，同时具有高韧性、高流动性，且适合快速成型、易于喷涂，适用于轻便型笔记本电脑结构外壳部件，是笔记本的A面（LCD外壳）、D面（底壳）以及C框架的理想选材。这种材料能够以合理的价格为整机提供稳定的可靠性。以14英寸的笔记本电脑为例，使用杜邦Zytel?誖HTN高温尼龙产品后，A盖标称厚度可减至1.0~1.3毫米，较之使用传统的工程塑料，其厚度和重量可降低30%~50%。
    与此同时，无论在注塑成型后还是在笔记本电脑的整个使用过程中，杜邦Zytel?誖HTN高温尼龙产品可以具备超低的翘曲性，即使在高温或者高湿环境下仍然良好保持。新一代杜邦Zytel?誖HTN高温尼龙产品长期在潮湿环境下使用后依旧展现出超高的平整度，从而增强了笔记本电脑的可靠性和信赖性。
 

博禄：满足整个价值链的广泛需求

　　  博禄近期在位于阿联酋的世界级综合性聚烯烃工厂和上海改性工厂完成的产能扩张，再次印证了公司积极致力于引领行业发展的坚定信念。如今，博禄位于阿联酋鲁韦斯（Ruwais）的生产基地已成为全球最大的综合性聚烯烃生产设施，该基地生产的LS4201R交联聚乙烯解决方案近期成功上市，生产设施通过先进的BorlinkTM技术平台生产LS4201R，其质量达到行业领先标准，该产品可应用于生产中压电缆系统的绝缘材料。随着工厂不断加强供货的持续性和稳定性，博禄的客户也从中大幅受益。
  　　博禄在阿联酋阿布扎比和中国上海都成立了全球一流的研发中心，这一举措彰显了博禄在创新技术与研发能力方面步入了新的阶段。同时，博禄在市场营销方式上的调整，推动了行业合作，进一步满足了整个价值链的广泛需求。这种以行业为导向的方式推动了大量增值解决方案的涌现，如：博禄基于散射光的Borstar?誖棚膜解决方案，可实现更多收益和更高效率的农业大棚种植；博禄推出的聚丙烯供水管网解决方案Borstar?誖RA140E，可实现安全健康饮用水的供应和改善供水系统的可靠性。
  　　博禄私人有限公司首席执行官维姆·罗尔斯（Wim Roels）指出，中国聚烯烃消费量的增长率仍然保持在每年6%左右的高位。到2022年，中国工业有望消费超过7000万吨的聚乙烯和聚丙烯。“我们看到了该行业的清晰发展路径，但这不仅仅是关于规模和增长，这是关于创新，关于为我们的客户、为我们客户的客户，乃至为整个社会创造价值。这是关于对一个美好未来的建设。”

LG化学：尖端材料铸就品质生活

　　  以独创性和高附加值产品及技术著称的LG化学在此次展会上搭建了全场最大的展台，并将408.5平方米的展台基于应用场景划分为汽车（Automotive Zone）、舒适家居（Comfort Home Zone）、智能设备（Smart Device Zone）、娱乐生活（Fun Life Zone）及环境（Better Environment Zone）5大区域。在展示使生活更加便利、智能化的LG化学尖端技术材料的同时，更充分展现了LG化学积极开拓中国市场的信心和决心。
  　　汽车展区为了更好地展示运用了LG化学材料的汽车内外部件，此区域设置展出了一辆轿车模型。这辆模型很好地展示了LG化学运用耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）材料制造的内部部件，具有耐磨特性的溶聚丁苯橡胶（SSBR）轮胎，以及轻量型发动机和塑材(EP)等。
　　  舒适家居展区向人们展示了运用LG化学的材料产品打造出的理想家庭环境。展品包括家电、家具以及装修材料等，例如由阻燃材料ABS制成的电视机和打印机等家电产品，由透明ABS制成的玩具和吸尘器等多样化的产品。
  　 智能设备展区通过使人们生活更加智能化的笔记本电脑、智能手机、智能手表等IT产品，向观众展示了各种各样的工程塑料(EP)。同时展出的还有运用被称为“理想新材料”的电池和传导性材料制造出的碳纳米管(CNT)。
　　  娱乐生活展区通过人们休闲娱乐时常用的产品向人们展示了LG化学的材料。如由PVC材料制作的水上玩具，由合成橡胶制作的鞋子、高尔夫球，以及由高吸水性树脂制作的纸尿裤等。
　　  环境展区主要展出了能有效管理水资源和能源等人类赖以生存的核心资源的LG化学尖端技术产品。去年，通过大规模的市场开拓，LG化学的水处理RO反渗透膜已成功走进国际市场，向人们展示了LG化学面向未来、走在科技前端的力量和潜能。
　　  近期，LG化学公布华南地区的ABS工厂将增产15万吨，并在中国地区集中力量扩大生产高附加值产品。

盛禧奥：本土化战略迎接高端车材需求爆发

　　  5月12和16日，全球塑料、胶乳胶粘剂和合成橡胶材料生产商盛禧奥，分别在北京举办2017 Automotive Innovation Day，在广州橡塑展期间举办“迈纯创意坊”，向领先的汽车 OEM、零部件制造商以及其他制造商，全方位介绍盛禧奥的MAGNUM ABS标准树脂产品。这款中文牌号为“迈纯”的ABS树脂，在“中国制造2025”和供给侧改革的大背景下密集式亮相，彰显了盛禧奥进军中国高端车用材料市场的决心和自信。
    顺应高端车用材料需求
　　  对于汽车行业来说，消费者需要高性能的车体和车厢设计，享受安全舒适又环保的驾驶体验。而汽车 OEM 则希望提高生产效率和质量，降低成本而保持质量。盛禧奥MAGNUM ABS 树脂以本体聚合工艺生产，能够实现低气味和低光泽，并同时兼顾耐热和韧性。性能和颜色都有优异表现，而且批次间品质一致，能节省成本，因此深受汽车主要OEM欢迎，也能满足消费者的要求。
  　　盛禧奥高性能塑料业务部亚太区销售总监刘大煜表示：“目前汽车材料的发展有两个大的趋势：一是零部件的轻量化，提高燃油的效率，减少碳排放；另一个是免喷涂，绿色环保。现在汽车大部分的内饰件，特别是高档汽车里面是以喷涂或者是包涂为主，下游用户希望材料直接注塑成型后，就拥有良好的外观、耐刮擦、耐磨损、具有软触感，不需要后续加工。‘迈纯’的设计就是为了满足上述要求。”
 　　“中国汽车生产商对品质的要求越来越高，中国消费者对车内低气味的要求更甚于欧美消费者，国家环保法规标准不断严苛。因此近年我们在低气味、低挥发领域做了很多的工作。而‘迈纯’ABS在这方面就有优异表现。”刘大煜强调道。
    深耕中国市场 体现长期承诺
  　　据透露，高性能“迈纯”ABS树脂和高耐热级“迈纯”ABS树脂即将在盛禧奥中国张家港工厂实现本地化生产。刘大煜表示：“中国的汽车产业发展迅猛，潜力巨大，是盛禧奥非常重视的市场。‘迈纯’ABS在北美及欧洲巿场享誉已久，本地化生产，将增强我们满足中国客户材料需求以及支持客户零部件认可过程的能力。而中国这个全新的ABS产能，更可以帮助我们满足未来中国市场快速增长的材料需求。张家港工厂的装置采用与欧洲相同的技术和生产方法，保证全球品质一致。这也是我们对中国市场长期发展的承诺，希望成为各个汽车产业、主机厂、零部件公司长期合作的伙伴。”
  　　盛禧奥亚太区产品巿场经理翁钦懿在16日的活动中表示：“在中国生产高品质、高效能的‘迈纯’ABS树脂，能更快配合亚太区巿场当前及未来对高效能材料多样化的需求。这款树脂可广泛应用在多元化的终端巿场，包括公众运输系统、家电、消费品、消费电子产品、电气、医疗、卫浴等领域，可为广大客户们的产品提升品质。”