朗盛：用绿元素点亮多彩涂料
■ 本刊记者 唐茵
2017年是供给侧结构性改革的深化之年。在政府与企业的共同努力下，行业此前多年的沉疴正在被逐步拔除，粗放型的经济发展模式被摈弃。环保风暴一轮比一轮猛烈，高耗能、高污染企业举步维艰，转型迫在眉睫，涂料行业成为重中之重。一方面，由于VOCs排放的问题，传统的溶剂型涂料生产正在经历史上最严监管；另一方面，随着一系列环保新政的出台，汽车、建筑等下游应用领域对涂料品种的需求也在转变。新需求催生新产品，进而将掀起一场涂料原辅料产业的大变革。为顺应新时代的这场变革，朗盛依托自身在氧化铁颜料、聚氨酯系统、着色剂添加剂、微生物管理等领域的优势，积极地响应中国市场的需求以及环保法规的升级，秉承“质·臻”理念，致力于环保型新工艺、新产品的开发，用绿元素为涂料增姿添彩，提高人们的生活品质。”
绿工艺铸就宁波“NEW RED”
作为涂料生产的重要原料，氧化铁有四分之一的消费在涂料领域。中国是氧化铁生产大国，氧化铁红、铁黑和铁黄的产量均在全球遥遥领先，占全球生产总量的50%以上。据统计，我国2016年氧化铁产量62万吨，表观消费量39万吨，比上年下降11.4%。其中，涂料是消费大户，消费14.55万吨。在供给侧改革的大趋势下，氧化铁颜料的整合步伐正在加快，环保标准不断抬升，导致一些不合规的企业退出市场，有数据显示，2008~2016年，中国国内的氧化铁颜料工厂大约从80家减少到35家，市场供应量下滑，尤其是氧化铁红颜料。这也意味着拥有环保工艺的企业将获得更大市场优势和增长空间。
与此同时，随着中国中产阶级的崛起，消费者对更高品质生活的追求拉动了对具备更广泛色彩空间颜料的需求；环保涂料如高固含涂料、低VOCs涂料的大量涌现，也对氧化铁颜料提出了特殊要求。在朗盛看来，中国依旧是一个保持生机和增长力的优质氧化铁市场。
经过密集的测试阶段后，朗盛无机颜料业务部（IPG）成功地向市场推出了采用“宁波工艺”生产的全新红色颜料。“新一代氧化铁颜料是对朗盛90多年来在克雷菲尔德-乌丁根生产基地采用劳克斯工艺生产的热销系列颜料产品的完美补充。所有的全新红色颜料均可满足油漆和涂料行业的高品质需求，提供较高的色度和着色力，”IPG业务部全球竞争力中心油漆和涂料行业负责人Stephan Spiegelhauer表示。
在铁红颜料的中间色相范围内，朗盛提供全新的拜耳乐?誖520、拜耳乐?誖5272、拜耳乐?誖525和拜耳乐?誖530等颜料。而拜耳乐?誖510、拜耳乐?誖TP 5278和拜耳乐?誖TP 5279等全新系列产品则可满足偏黄相的红色颜料需求。
所有的全新拜耳乐?誖系列产品均产自朗盛中国宁波生产基地，并采用“宁波工艺”。这一独特的、可持续的生产方法以专利技术为基础，符合最严格的环保标准，同时涵盖氧化铁红颜料从中间色相到黄相的整个红色色谱范围。
经广泛的测试证实，全新红色颜料符合拜耳乐?誖品牌的高标准。有效的研磨减少了聚集体和团聚体的比例。全新系列颜料即使在低剪切力下，也很容易分散。在大多数情况下，采用高速分散装置的分散工艺便足以达到分散目的。在更强力的分散水平下，含有这些型号的的涂料配方体系也被证明非常稳定，不会出现常见的颜色漂移问题。除此之外，全新红色颜料可在更高添加量下使用，这使得该系列成为了高固含色浆系统的理想产品。
此外，颜料表面可轻易、迅速地吸收润湿和分散添加剂等表面活性物质，大幅减少沉降倾向，因此有利于使涂料体系保持最佳的长期稳定性。使用适当的树脂体系，将颜料良好、均匀地分散到涂料系统中，可确保呈现稳定的光泽和较低的雾影。此外，颜料与液态的配方助剂和白色颜料及填料等固体成分一起使用时，表现出卓越的相容性。
全新红色颜料在粘度和流动性方面也表现出不俗的效果：以全新拜耳乐?誖红色颜料配方生产的涂料，即使在极高浓度颜料含量的情况下，通常也只有轻微的假塑性行为。也就是说，粘度随着剪切力的增大而略有减小，从而使高浓度的最终产品仍然很容易泵送。因此非常适用于大多数涂料应用。
此外，“宁波工艺”大大减少了颜料中残留的水溶性盐含量，从而使颜料产品适合耐腐蚀涂层应用。
朗盛不断投资于研发创新的红色颜料，旨在稳步扩大色彩空间的同时提高颜料特性。“我们的氧化铁红颜料色彩空间潜力巨大”， IPG产品与业务拓展部产品开发主管、化学家Christine Kathrein表示，“例如，通过微调制造工艺参数，完全可以影响颜料的色度，影响因素有颗粒大小和形状、孔隙率、掺杂和粒径分布等。”改善色彩特性的另一个重要方面是深入了解单个颜料特性是如何影响其与可见光的相互作用。“出众的颜色是在合成和加工工艺中通过平衡单个参数获得的。根据我们的实验结果和理论计算，我们乐观地认为，我们有能力在不久的将来扩大铁红颜料现有的颜色范围。”Kathrein说。
绿屏障抵御微生物侵袭
高品质的需求不仅仅体现在涂层的色彩上，是否能长时期保持优异的性能和外观，也是消费者对一款涂料做出评价的关键性指标。暴露在潮湿环境中的建筑物外墙涂料常常受到气候条件、尾气排放以及空气中尘土的侵害，这些因素容易导致涂层中微生物的滋生。室内涂料因湿度过高也会引起霉菌的滋生，不仅影响受侵蚀涂层表面的美观，深层长出的霉菌还会冲破漆膜造成开裂和剥落，并散发出着特有的恶臭，严重影响身心健康。此外，阳光照射也会降低涂料的保护功能，导致藻类的繁殖。因此，高品质的涂料还需要额外的保护，以有效控制已成膜涂料上的微生物。
与此同时，以水性化为代表的绿色涂料所占比例逐年提升。与溶剂型涂料相比，水性涂料在贮存时更易滋生微生物。受到微生物侵袭的涂料开罐时会发出异味，不仅如此，涂料品质也会受到影响，如失去粘性、延展性和表面附着力。因此，罐装水性涂料必须采用适当的防护措施，预防内部细菌或真菌的滋生。
随着全球对于环保要求越来越高，与之对应的杀菌防腐剂环保和合规要求也越来越高，诸如：中国绿标、欧洲BPR、EUH208、EN71-9、美国EPA注册等等，这些都对防腐杀菌剂提出了很高的要求，所以朗盛致力于给客户提供绿色环保的防霉防腐的解决方案以帮助客户应对越来越严苛的环保法规要求。
针对上述趋势，全球领先的涂料杀菌剂生产商朗盛，凭借种类丰富的抗微生物活性成分、防腐剂，以及专业知识和技能为客户提供量身定制的解决方案和针对性的建议。朗盛针对涂料长效防腐开发的缓释技术，是一项成本低廉、效果卓越的配方技术，能够缓慢释放活性成分，延长外墙涂料的保护期，并能以较少的活性成分实现同样积极的效果。备防多Next?誖系列产品，代表了干膜杀生剂的先驱以及最创新的科技。
绿产品助威环保攻坚战
十九大的召开，让“绿水青山就是金山银山”发展道路更为明确，环保攻坚战是一场持久战。对于涂料行业来说，降低VOCs排放，打赢环保攻坚战的任务更为繁重。前不久，中国涂料行业启动了绿色行动计划，包括废水治理行动计划、废气治理行动计划、固体废弃物处理处置行动计划、节能低碳行动计划、安全管理提升行动计划、园区绿色发展行动计划。当下的最热点问题及重点任务是废气治理，例如VOCs防治。
国家工信部、财政部联合印发的《重点行业挥发性有机物削减行动计划》提出，到2018年，工业行业VOCs排放量比2015年削减330万吨以上，减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂、助剂使用量20%以上，低(无)VOCs的绿色涂料产品比例达到60%以上。
VOCs防治的重点和长远任务在于源头控制。国家产业结构指导目录鼓励水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产。我国的环境友好型涂料占比仅49%左右，与美日德等发达国家相比差距明显，这与原材料供给结构有着莫大的关系，随着环境友好型涂料需求比例的提高，对新型低VOCs原材料的需求也将大幅提升。水性聚氨酯树脂就是广受青睐的环境友好型原材料，近年来，在皮革与纺织品涂料、玻纤上浆剂、透气涂料、汽车涂料、风电涂料等方面都有着广泛的应用。
朗盛是全球领先的热浇注预聚体生产商，也是特殊水性聚氨酯分散体、涂料系统与聚酯多元醇的领先制造商，其开发的耐磨、抗刮、高性能聚氨酯系统，如Trixene Aqua系列产品，帮助中国涂料行业的用户实现低VOCs排放目标。Witcobond 60%固体含量系列产品，帮助中国的OEM厂商开发高效的涂料喷涂流程。
除了环境友好树脂之外，涂料配方中的其他组分也都朝着环境友好的方向转变。涂料“油转水”的进程中，色浆也相应的由油性色浆向水性色浆转变。洞察到这一趋势，朗盛莱茵化学业务部推出了Levanyl?誖LF 和Levanox?誖LF水性色浆产品以及应用于喷墨和文具墨水的着色剂产品Bayscript?誖，在能满足环保法规及最新的生态保护前提下，提供丰富绚丽的色彩。
涂料的配方组分错综复杂，涂料转型为这些原材料和辅料产品生产商带来了无限的可能。朗盛大中华区首席执行官钱明诚曾表示：“中国化工行业在承受转型升级压力的同时，也面临着广阔的市场机遇。”在深入开展供给侧结构性改革的关键时期，朗盛正与涂料产业链的上下游一道，加快新旧动能转化，用绿色的元素促进涂料行业的高品质可持续发展。