■ 麦肯锡公司 李晓崧
中国化工行业现状：大而不强
中国在过去40年中实现了发展的奇迹，一跃成为全球制造业的第一名。如今，中国已成为世界生产和制造的中心：全球70%的手机、80%的空调、90%的PC、60%的太阳能板等均产自中国。随着工业的腾飞，中国化工行业在市场规模和历史增速上也都处于全球领先地位。过去30年中，每年都以超过10%的速度快速增长。今天，中国化工市场的总额约为1.4万亿美元，居世界首位，是北美的2.5倍。
然而，中国的化工行业仍有不足之处。欧美大宗化工品企业的投资回报率（ROIC）基本都在10%以上，而中国企业则基本徘徊在2%~6%之间，落后于欧美。同时，中国固有的劳动力成本优势和依靠投资带动增长的方式正在发生变化。中国近几年全要素生产率（TFP）的增长率要低于欧美以及日本等发达国家。中国化工行业想要从大变强，必须依赖技术和创新，不仅是产品层面的创新，更是生产制造模式的创新。
数字化运营，实现工业4.0
工业4.0与数字化运营管理将会带来企业突破增长停滞和克服全球制造业挑战的机会。工业4.0能够在低成本下实现高度的定制化，突破劳动力和供给的限制，超出工业3.0下传统精益管理和自动化的能力范围，带来以下变化：
通过颠覆性技术的发展满足客户定制化需求的增加：物联网和数据分析在整个产业链上实现数字线；高级生产工具指导公司如何进行研发和生产。
通过新的生态系统的建立 解决劳动力和供给的限制：传统制造业企业和非传统公司（例如IT和互联网公司等）组成全新生态系统。
为实现这一愿景，数字化运营是关键的解决方案。在工业3.0的时代，精益运营更多考虑的是成本；而工业4.0则不同，其数字化运营更多考虑的是如何满足客户的需求。工业3.0时代的化工行业已经在采购、生产、销售的运营过程中积累了海量的数据，工业4.0的数字化运营在充分使用这些数据后，有能力为化工行业带来5000亿到1万亿美元的价值提升。
首先，数字化能够推动即便是已臻卓越的化工企业进一步提升劳动生产率。例如，数字化采购利用高级分析法来提升开支效益；数字化研发利用大数据分析来提高投资回报率；数字化综合管理利用自动化来提升增值行为的占比；数字化供应链着重端对端的解决方案，有机地连接供应链上从生产到客户的各个环节；数字化制造注重利用先进的数据分析模型提高产量和设备综合效率，利用自动化来提升劳动生产力，降低维护成本；数字化营销和销售注重端到端地利用大数据带来的精准信息来迎合客户的需求。其次，数字化的转型能够带来更多先进的方法，例如高阶分析、大数据、智能生产、传感器等。即使是在精益运营上非常成功的企业，其现有人员也可能很难适应未来数字化转型的需求。例如，对于连续流的化工生产，基于大数据的模型网络系统能够帮助企业在信息收集、优化、管理上做一个全方面的数字化转型，确保整体利润的最大化。
中国化工企业的数字化之路
数字化的进程大致可分为三步：第一步是精益管理阶段：培养相应的理念和能力，升级落后设备实现自动化，并培养数据收集能力；第二步是推进工业4.0的阶段：安装数字化工具，提高运行效率，将管理与数字化工具结合，建立数据管理与分析能力；第三步是采用先进的工业4.0方案，实现技术和商业模式的突破：借数字化工具之力改革管理架构，战略性地采用突破性技术，并相应改变商业模式。
中国化工企业在数字化进程上才刚刚起步，但有弯道超车的可能。大多数中国企业在数字化运营体系建设、管理与能力及生态圈发展上均存在较大改善空间。中国的化工企业中，60%~70%还需要在第一步精益管理上做突破；30%~40%的化工企业已经在释放数据分析、推进工业4.0方面开始做一些工作；但是真正走到第三步的化工企业还是凤毛麟角。中国化工企业的数字化之路任重道远。
鉴于中国化工企业数字化进程的现状，有必要采取多方面的措施，多管齐下，有的放矢，层层突破，早日将企业推向工业4.0的新时代。在设立具体实施方案之前，应开展彻底评估以建立目标并为工业4.0的执行定制路线图。中国各企业间能力差异极大，因此需要定制路线图以从数字化投资中产生最大价值。对企业目前的发展现状进行全方位评估以辨识关键差距及核心价值。而后，可以从下述三个方面推动实施与落地：
第一，推动组织与能力的建设：积极投资组织建设、人才发展，保持组织建设与设备的引入、资金的投入协调并进。
第二，引入跨行业最佳实践：在从采购到销售端到端的优化、大数据分析方面借鉴其他优秀企业的经验；辨识行业价值链中的关键杠杆，为智能制造配置合适的数字化工具。
第三，建立可持续生态系统：通过引入政府政策支持和学者指导，加强行业监管和管控，建立积极灵活的三方合作模式。
工业4.0不同于以往的技术提升或产品创新，它是一次由内而外的本质上的工业变革。中国的化工行业历经改革开放后近40年的发展壮大，建立了完善的制造业体系，为化工行业的升级提供了所必须的深厚土壤。我们有理由相信在不远的未来，中国化工行业能够借着“新时代”的东风，实现从3.0到4.0的质变。