4月24~27日，CHINAPLAS 2018在上海举行，材料界的大咖悉数登场，在本次盛会上推出爆款产品。由于首次在位于上海虹桥的国家会展中心举办，展会面积、参展商及观众人数均创下历史纪录。随着人类对高质量生活的追求，塑料新材料在衣、食、住、行、用等诸多领域均扮演着越来越重要的角色。材料界先锋们不断渗透到客户的新品开发中，研发方向聚焦于更舒适、更轻便、更安全、更可持续、更可靠耐用的材料，更易于加工的添加剂解决方案，以及更高效的加工手段。
“之所以能有这样的持续增长，主要得益于中国塑料市场的需求暴发，”雅式集团董事长朱裕伦在展会同期举行的媒体日上表示，“2017年，中国人均塑料消费量为54千克，虽已高于之前预计的2025年消费量，但仅为美国的1/3。中国塑料市场尚有很大发展潜力。”
一方面，下游市场增势良好。2017年，中国汽车产量为2901万辆，同比增长3.19%，连续9年蝉联全球第一，新能源汽车生产量接近80万辆，同比增长53.8%。中国的手机、微型计算机、网络通信设备、彩电等主要产品产量继续居全球首位。通信设备行业生产、出口保持较快增长，2017年，中国共生产手机19亿部，比上年增长1.6%，手机产量占全球出货量的比重高达70.6%。随着电商行业的发展，中国在2016年已成为全球第二大包装市场，销售额约1170亿美元，将在2020年取代美国成为全球最大的包装市场。2016~2020年，塑料管道产量将保持3%的年增长速度。随着中国社会“老龄化”问题，医疗保健市场也将有可观的增长。
另一方面，我国政府近年来出台的相关政策也有利于塑料需求的进一步提升。其中包括推动对外开放再扩大、鼓励创新、推动高端制造及自动化、推动绿色制造、提高新能源车出厂量、实施包装绿色化战略、推动消费电子产品及穿戴设备需求、加快城镇化建设等。
新 出行
现代化的出行方式，除了对于轻量化的不懈追求外，还包括无人驾驶车、电动车产业的爆发式增长。更为关键的是，现代人对于乘用车的需求不仅仅局限于交通工具，个人感官上的驾驶体验对汽车生产商提出了更高要求，不断改善的需求进而传导至材料供应商。本次展会上，与车相关的话题再次成为焦点。
作为陶氏杜邦特种产品旗下提供工程塑料、弹性体、润滑油、特种硅材料解决方案的全新部门，杜邦交通运输与先进材料事业部展示了一系列助力市场更新换代的创新解决方案。其中，由杜邦开发的化学改性材料PA612制成的冷却管在测试过程中表现出优异的性能，通过了电动汽车（EV）电池组制造商非常苛刻的应用检验。该专利产品具有优异的柔韧性、更好的耐化学性和耐应力开裂性。这一突破性成功归功于杜邦与中国领先的汽车油管供应商之一泰州长力树脂管有限公司创新合作。
随着锂离子电池取代新能源汽车低压系统（LVS）中的传统铅酸蓄电池的发展趋势，行业需要更高性能、更可靠的材料解决方案。采用杜邦TM Zytel® HTN LTFR52G30NH BL/ Zytel®HTN FR52G30NH BK（黑色PPA材料）制成的LVS外壳即便使用无卤阻燃配方，仍能提供更优的激光焊接强度。由于不使用金属螺栓和粘合剂进行组装，外壳可以轻松回收。这也是全球首例激光焊接LVS锂离子电池外壳。
普立万展示了OnColor FX 特殊效果着色剂家族的新成员OnColorTM Brilliant金属效果着色剂。这一引人注目的全新产品线终于能够满足零部件免喷涂的需求，呈现高档的表面效果，甚至可以帮助客户实现金属件向塑料件的转换或替代塑料部件的电镀工艺。高温聚合物解决方案为汽车和工业应用提供了替代金属和陶瓷的减重和通用材料方案。
浙江春风动力股份有限公司（CFMOTO）与巴斯夫合作推出一款高端概念摩托车，在九个不同的应用与组成部件中采用了巴斯夫材料解决方案。巴斯夫材料解决方案为灯罩外圈与开关外壳组件营造出轻透明亮的效果，强化车身外观的精致设计感和可视性。Elastoskin®聚氨酯（PU）喷涂表皮技术则为摩托车鞍座提供丰富多样的配色与纹理选择，提升设计灵活度，并确保车座舒适与耐用。
索尔维也推出了多种汽车行业的解决方案，其中Solef®PVDF（聚偏氟乙烯）可提升汽车电池性能，Amodel®PPA（聚肽酰胺树脂）可用于电气化部件，以推动该行业向新能源汽车转型。
新 着装
化工与时尚碰撞出的火花在CHINAPLAS 2018上绽放。巴斯夫展台上演的时装秀中，推出了一系列用于时尚与设计的材料应用，其中包括采用Elastollan热塑性聚氨酯（TPU）的纱线。Elastollan TPU是一种多功能材料，可以挤压成不同的形状，为设计师提供设计自由。凭借Haptex创新型聚氨酯（PU）解决方案，巴斯夫在时尚领域实现了突破，这种合成革具有触感出色、缝合牢固和抗撕裂强度高等属性。巴斯夫还推出了由Elastollan TPU制成的纤维，其低温定型使得织物迅速干燥，同时可节省生产和日常使用过程中所需的能源。模特们还穿着一些设计独特的服饰，其材质包括聚丙烯无纺布，以及采用最新一代光稳定剂Tinuvin®XT 55制造的聚乙烯纱线。Tinuvin®XT 55通常用于制造人造草皮。这些服饰由设计师沈恩绮倾力打造，展现了巴斯夫的材料解决方案。
此外，巴斯夫还推出两款全新数字化工具，帮助中国以及亚太区时尚设计师采用创新材料让创意变为现实。借助鞋材设计手机应用与未经有机溶剂处理的合成革材料工具包，设计师可选择不同材料、了解产品性能并与专家交流。这款鞋材设计手机应用为设计师和材料专家提供了巴斯夫在鞋履行业最新、最全面的创新材料信息，实现与巴斯夫材料专家更直接、便捷的沟通互动。
新包装
随着中国电商行业的蓬勃发展，包装材料在塑料下游应用中所占比例越来越大，增长前景被材料供应商们普遍看好。包装材料对于低成本、轻量化、绿色化、可回收、抗撕裂等性能的要求不断提高，也为材料创新带来了新的机遇。
陶氏化学公司旗下陶氏包装与特种塑料业务部为市场带来应对轻量化、可回收、重复再利用等可持续发展趋势的高性能解决方案。其中，双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜是传统聚乙烯（PE）薄膜的革命性替代产品，解决了多层包装回收的复杂性。TF-BOPE薄膜具备两倍于普通PE薄膜的落镖冲击强度、近乎3倍的抗穿刺力，同时也为加工商和品牌商提供了一种替代双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜等昂贵基材的经济实用的解决方案；采用陶氏技术的EPE发泡材料通过减少包装用料带来仓储空间和运输成本的节省，通过降低能耗和减少填埋量为环保做出贡献；由INNATE®精密包装树脂制成的薄膜具有卓越的强度、韧性和加工性能，能减少自立袋、集装箱液袋和重包装袋因跌落、泄漏和一般磨损造成的食品或产品浪费。
普立万 ColorMatrixTM Lactra SX是市场上唯一符合中国最新食品认证标准（GB）的全光阻白色添加剂，可阻隔99.99%的光透，延长了超高温（UHT）牛奶和蛋白质增强型酸奶等光敏乳制品的保质期。
新健康
CHINAPLAS 已连续三年推广医用塑料技术在医疗器械、耗材及药物包装的应用，吸引了数万名从事医疗及药品相关行业的高质量观众参观展会。今年的展品，聚焦新材料及医用级别塑料如硅橡胶、热塑性弹性体、适用于医疗器械的色母粒，机械设备及技术，如耐消毒剂材料、药物包装共聚高分子、医疗用 TPU、PEEK、精密导管解决方案、洁净室注塑技术等。
科思创推出的模克隆®Rx3440医疗级聚碳酸酯致力于为医疗行业的进步添砖加瓦。该新材料应用于鲁尔接头盒其他静脉注射连接器，其优异的耐用性和耐化学性有助于防止因肿瘤药物和其他治疗中的腐蚀性溶剂所引起的开裂，医疗专家因此可以更安全地为患者输送肿瘤药物。
科思创聚碳酸酯业务部亚太区高级副总裁雷焕丽表示：“对于知名品牌和个人而言，近年来涌现的各种前沿技术既是挑战也是机遇。科思创能帮助汽车、医疗健康、电子电气等行业的客户寻找解决方案，应对最棘手的挑战。我们通过全方位支持，创造出经济可行、具有成本竞争力的解决方案，推动下一代技术的发展。”
索尔维展出了丰富的医疗保健聚合物产品组合，这些产品广泛应用于植入式设备、手术器械以及医疗器械设备。其典型应用包括：基于Zeniva®PEEK的全聚合物膝关节植入物、由Radel®PPSU制成的符合人体工程学的牙科洁牙机头，以及能够承受工业加工系统中常见极端环境的Ryton®PPS（聚苯硫醚）传感器外壳。
伊士曼展示了其能耐受多种医用消毒剂的新一代伊士曼MXF221共聚酯产品。伊士曼MXF221是最新开发的应用于医疗设备外壳和硬件上的医疗级共聚酯，它具备出色的耐化学性，能耐受为减少住院感染（HAIs）而使用的强消毒剂，并具有更高的耐用性和冲击强度。
伊士曼特种塑料医疗平台市场总监Tammy Trivette表示：“当今的医疗环境对性能更佳的塑料以及更先进的测试方法和产品设计提出了更迫切的需求。随着市场和监管环境的不断发展，设备制造商必须考虑材料在产品开发各个阶段的关键作用。伊士曼在产品开发全过程为设备制造商提供技术服务，助力其开发符合临床环境要求的设备。”
伊士曼材料可用于制造非植入式医疗器械的关键部件，包括：注射器、微创手术器械、血液接触系统、医用管材、静脉输液部件和肾脏治疗器械。伊士曼MXF221通过挤出共混生产，具有抗变色、抗开裂的固有特性，适用于电子医疗设备外壳和硬件。伊士曼MXF221对多种强消毒剂拥有优异的耐化学性，在接触强消毒剂后可保留90％以上的原始冲击强度，远远优于聚碳酸酯混合物等同类材料。
新智能
智能装备的不断涌现和快速迭代引发了材料界的革命，年轻消费者对于时尚的追求也为材料赋予了新的意义。此次展示的多款材料都顺应了新智能的大潮。
普立万 VersaflexTM CE热塑性弹性体用于便携式音箱垫圈和外壳，在扩大设计自由度的同时，还可防水防灰、耐磨和耐紫外线（UV），使音箱长久保持美观的外形，并且通过一次包覆成型工艺免去组装步骤。
亨斯迈推出了用于生产高性能薄膜及片材的TPU技术。KRYSTALGRAN®TPU包括全系列的脂肪族树脂，可生产出持久耐用、轻量、稳定好的保护膜与阻隔薄膜。采用KRYSTALGRAN®TPU材料制造的薄膜在光学及非光学应用方面有出色的表现，这种薄膜可用作平板电脑与智能手机的防护膜。
杜邦TM Zytel®RS HTN59G55E是一款先进且高度创新的产品，45%为生物基材料，有助于增强移动设备的天线性能。该产品通过降低损耗因子（Df）和介电常数（Dk）来提升天线性能，以适应更高的信号频率和5G通信要求。Zytel®RS HTN59G55E可使产品在具备高强度和抗冲击性的同时实现优异的电气性能，尤其适用于移动设备甚至汽车的结构部件。
智能手机已与我们的日常生活密不可分，对摄像头的清晰度、可靠性和高效性要求日趋严苛。因此，摄像头模组制造商正寻求改进其产品和制造工艺的方法，以设计出功能丰富、性能更高、功耗较低的摄像头模组。塞拉尼斯开发了Zenite®LCP液晶聚合物系列，为小型化设计提供卓越的流动性、加工稳定性和尺寸稳定性，并能减少粒子用量，提高摄像头模组部件的生产效率和产量。
Zenite®SEA 30N具有更强的流动性以实现薄壁化和小型化；具有优异的尺寸稳定性，可实现无缝焊接且焊接线强度高，可用于嵌件成型工艺；粒子更小，韧性和表面剥离强度更高，并具有防静电（ESD）特性；模塑条件稳定可提高生产效率，表面性能好，低气体散发。
Zenite®SEA 30B则具有粒子更小，韧性更佳，尺寸稳定性优异；优异的表面剥离强度和较高的焊接线强度；更高的粘结强度、流动性和焊接线强度，生产效率高等特征。
塞拉尼斯率先于2012年就推出了专为移动设备摄像头模组开发的高流动性、高性能Vectra®FIT70，并在CHINAPLAS 2014上，推出首个在防止表皮剥离和减少粉尘方面取得技术突破的摄像头模组用SEA系列。从那时起，Zenite®SEA系列已被应用于超过20亿部智能手机的摄像头。
新加工
当前，在越来越激烈的市场竞争中，塑料加工方式正朝着高效率、低成本、绿色化、高质量的方向转型。与此同时，工业4.0的建设也为塑料加工开辟了新的竞争领域。CHINAPLAS 2018期间，助剂和塑机类企业推出的解决方案诠释了这一趋势。
高莱首次展出了T-TEC®系列新型耐高温工程聚合物母料和改性母料，以及11种新开发的永久性导电和静电保护(ESD)改性母料产品（现已被添加到E-TEC®产品系列）。高莱在展会上推出的T-TEC系列新型耐高温母料和改性母料，适用于高性能非结晶和半结晶工程聚合物，可承受150°C以上的连续工作温度，是对高莱PACE®系列工程聚合物母料的补充。该新型耐高温母料产品，含有350°C以上温度下多次受热历史的颜料，可满足制造商对该种母料的要求。T-TEC系列产品采用经特殊选择和配制的颜料和基于聚苯硫醚（PPS）、聚苯砜（PPSU）、苯丙醇胺（PPA）和聚醚醚酮（PEEK）的载体系统配制而成。依托该聚合物产品系列，高莱为客户提供了标准蓝色、红色、绿色、棕色、灰色或黑色以及其他客户定制颜色的耐高温母料或改性母料。T-TEC系列使用的各种耐高温母料载体，适用于要求最为苛刻的共混应用，而不会影响聚合物基质的机械性能或耐化学性。高莱还为其他各种耐高温工程聚合物开发定制T-TEC母料和改性母料。
松原展出了其 SONGSTOMERTM TPU（热塑性聚氨酯）解决方案，此解决方案可以满足薄膜、片材、电线、电缆等高端市场日益严苛的需求。此外，公司还推出两个全新的产品系列：SONGSTABTM CaZn稳定剂是 PVC 电缆应用中铅稳定剂的替代产品，而 SONGSTABTM液体BaZn稳定剂则是环保型的解决方案，适用于软制悬浮法 PVC 和糊状树脂应用。
“工业4.0 是引起中国客户关注的一个重要话题。要实现工业4.0 的成因当然包括日益上涨的人工薪酬，或例如汽车工业中对完整记录和跟踪的期望。对我们而言，这是一个将自己定位为优质制造商的好机会，因为工业4.0 不仅需要一流的机器，还需要性能卓越的自动化设备、控制系统或接口。”Krauss Maffei (中国) 注塑机销售部门副总载Jörg Wittgrebe 说。Krauss Maffei 将其工业4.0 解决方案包含在旗下品牌Plastics 4.0 中。其中包括自动优化的智能型机器功能、整个生产过程中用于无缝采集数据和联网的可靠工具以及遍及全球的服务。总而言之，它们帮助制造工厂变成智能工厂。