1958年11月14日，四川长寿化工厂年产2千吨氯丁橡胶工业生产装置建成投产，标志着中国合成橡胶工业化生产的开始。60年来，我国合成橡胶工业历经风雨，砥砺前行。发展至今，我国已形成较为完整的产品工业体系，合成橡胶主要品种均实现工业化生产，成为世界上最大的合成橡胶生产国。但与国际先进水平相比，我国合成橡胶工业还有差距，高性能的产品还不足以满足市场需求。此外，环保、国际贸易及技术壁垒等一系列不稳定因素相互交织，也为产业未来的发展增添了不确定性。近日，中国合成橡胶工业协会秘书长李迎针对以上相关问题接受了本刊记者的专访。
合成橡胶：
总体大而不强
【CCN】我国合成橡胶工业经历了60周年的风雨历程，取得了哪些可喜的成就，当前合成橡胶技术及工业化水平在国际上处于怎样的地位？
【李迎】我国合成橡胶从无到有，从小到大，基本满足了工业、农业、国防军工发展和人民生活水平提高对合成橡胶材料的需要。当前，从生产规模上看，我国主要胶种的生产都已齐全，并且产能、产量位居全球第一。从技术角度而言，我国合成橡胶是从自主研发起步的，在合成橡胶领域共获得国家级技术发明、科技进步及自然科学等三大奖励近20项，目前八大通用合成橡胶技术及主要原料均可以采用自有技术实现产业化。一些通用品种生产技术比较成熟，经济技术指标与国外相当，如乳聚丁苯、顺丁橡胶；热塑性弹性体SBC处于世界先进水平；而有些产品牌号还不够丰富，某些高性能、高附加值的橡胶牌号还未实现工业化。总而言之，我国是合成橡胶工业大国而不是强国。
【CCN】总体来看，目前我国合成橡胶行业主要存在哪些问题？
【李迎】我认为，合成橡胶工业目前存在的主要问题有：一是产能过剩，目前我国合成橡胶工业产能利用率仅有61%，低于69%的世界平均水平。二是产品结构需要调整。目前合成橡胶工业同质化产品占多数，高端产品所占比例偏低。三是产学研用的机制不够密切，导致新产品开发周期延长。四是除少数产品（如热塑性弹性体SEPS、SEBS）外，我国合成橡胶基本完成了对国外合成橡胶技术的跟跑，趋向于并跑以及从个别品种的突破向系统能力提升的阶段。五是目前的出口退税政策不利于产品出口。我国合成橡胶的进口量占世界贸易量的19%，而出口量仅占1.9%，存在较大逆差。出口退税率偏低（仅为5%或0），导致产品出口成本增加、利润率偏低，影响了企业的积极性。
【CCN】在新技术开发方面，国内企业与国外相比有何异同？如何取长补短？
【李迎】我国合成橡胶领域新产品的研发热点与国际趋势一致。与国外相比，国内工业化进展慢一些，产品推广应用周期也长，如稀土顺丁橡胶是我国上世纪60年代首创的，但工业化进程及产品应用远落后于西方发达国家。与跨国公司相比，我国在创新机制方面应有所改进，原创性的开发需要加大投入，产学研用一体化机制需要加强。
不稳定因素交织
机遇与挑战并存
【CCN】目前，石化行业在开展去产能、补短板工作的同时，还面临着环保安全监管趋紧的形势，在这种背景下，行业发展应在哪些方面多下工夫？
【李迎】国内合成橡胶行业一直十分重视绿色生产及环境保护工作，生产企业普遍推行清洁生产。合成橡胶废水回用及处理技术提高，大大减少了污水排放；干燥尾气环保治理技术已在行业内得到普遍应用，实现了达标排放；装置清洁生产、异味治理和安全生产技术水平进一步提升。当前，合成橡胶的主流产品已实现环保化，国际法规（如欧盟REACH法规）有明文限制的产品我国都有相应的产品可以替代。我们的目标是，2020年，75%的合成橡胶产品都实现环保化。为此，应该做好调整产品结构的工作，向高性能、高附加值产品发展，在绿色发展（清洁生产、节能降耗、降低成本）上多下功夫。
【CCN】在提升合成橡胶国际贸易竞争力方面，您有何建议？
【李迎】经过多年的努力，我国合成橡胶无论从规模、品种、质量等方面均有很大发展，具备了走出去参与国际竞争的能力。提高橡胶国际贸易竞争力，一是要创造有利的政策环境，提高出口退税率，促进出口，参与国际竞争，提高橡胶全产业链（从原材料到加工企业）整体竞争力。二是练好内功，保证产品质量稳定，丰富产品牌号，降低成本，提升服务。
【CCN】未来几年，国内几大炼化一体化基地将崛起，这是否意味着合成橡胶行业将迎来巨大机遇？
【李迎】随着新一轮炼化一体化基地的建设，合成橡胶原材料供应量会增多，原料的价格波动幅度会缩小。尽管如此，其对合成橡胶行业的挑战可能大于机遇。炼化产能的扩张导致了丁二烯产量的增长，会造成合成橡胶产能的被动增加。而在炼化项目所配套的橡胶品种的选择上，受制于技术来源，先进高端产品的生产技术难以从国外引进，因此，要理性谨慎投资，警惕合成橡胶中低端产品的同质化问题导致产能过剩压力反弹，同时要加快开发丁二烯的下游新用途。
在此形势下，合成橡胶产品竞争会愈加激烈，无原料配套的企业和僵尸企业可能会被部分淘汰，企业间的兼并重组也可能发生。
【CCN】未来几年，要实现合成橡胶工业的高质量发展，应从哪些方面入手？
【李迎】未来几年，合成橡胶工业高质量发展的任务十分艰巨。第一，要加大科技投入，密切产学研用机制，增强创新能力，缩短产品开发应用周期。第二，坚持不懈地做好去产能、调结构的工作。第三，开发适合市场需求的高性能产品，重视产品应用开发，提升合成橡胶下游的应用比例。目前，我国合成橡胶在橡胶消费总量中所占比例为45%，低于世界水平53%，而我国天然橡胶的进口依存度大，因此，开拓合成橡胶的下游应用至关重要。第四，降低生产成本，提高生产效率，稳定产品质量，提高生产技术和产品水平。第五，坚持全产业链的绿色化发展。