《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》只规划了煤制油、煤制气、低阶煤分质利用的产能目标,目前均还没有达到。但“十三五”期间现代煤化工仍然取得了巨大的成绩,主要表现在:
一是很多项目已实现“安稳长满优”,达到满负荷运行,甚至超负荷运行;
二是运行指标不断优化,能源利用效率不断上升,单位产品水耗、煤耗不断降低,很多项目已实现污水近“零”排放,环保水平不断提高;
三是培养了一批优势企业和人才队伍,逐步建立起有效的人才培养机制,基本形成了专业全面、结构合理的人才队伍;
四是关键技术有所突破,我国已经掌握了具有自主知识产权的工艺技术, 整体达到世界领先或先进水平。部分主要设备实现了国产化;
五是产品具有一定优势,与石化产品相比,煤制烯烃、煤制乙二醇和煤制乙醇项目,价格具有竞争力;煤制油品生产出超清洁燃油、军用特种油品以及高附加值化学品,对保障国防战略安全具有重大意义。
从未来看,“十三五”末期和“十四五”期间,无论是全球石化市场还是中国石化市场,均将面临巨大的供应压力,投资多元化及石化产能的释放,将加剧未来煤化工产品的市场竞争压力。
现代煤化工的发展,应通过示范项目建设不断完善国内自主技术,加强不同技术间的耦合集成,大幅提升现代煤化工技术水平和能源转化效率,减少对生态环境的负面影响。根据市场需求,按照统一规划、合理布局、综合利用的原则,统筹推进现代煤化工产业发展。
更加科学规划现代煤化工的布局
我国目前已建成和在建的煤化工项目大部在西部地区,西部地区的优势是煤炭资源丰富,煤价低廉;缺点是水资源缺乏,本地市场有限,产品输送到东部市场成本高昂,人才匮乏。
现代煤化工发展什么、多大规模、多快速度,要统筹兼顾煤炭资源、水资源、人才、技术储备、市场营销等情况,要因地而异。煤化工产业应该调整规划理念,从以资源为导向,向以市场为导向转变。
与其他产业融合发展
现代煤化工与煤炭现有其他利用途径相比,具有能量转化率高、煤炭利用效率高、污染物排放少等优势,且能够带动相关产业的升级甚至革命。
现代煤化工从某种意义上讲,应脱离单独产业的孤立发展,按照循环经济理念,采取煤化电热一体化、多联产方式,大力推动现代煤化工与煤炭开采、电力、石油化工、化纤、盐化工、冶金建材等产业融合发展,延伸产业链,壮大产业集群,提高资源转化效率和产业竞争力。通过现代煤化工产业与相关产业融合发展,发挥煤化工的优势,取得多赢的发展效果。
发挥科技创新驱动作用
我国新型煤化工技术和产业虽取得长足发展,但仍存在一些技术难题。其中既有水耗、环境污染、碳排放等共性问题,也有各分支产业的特有“瓶颈”问题。
行业的发展都离不开技术的进步与创新,现代煤化工更应坚持自主创新,以问题为导向,依托各方力量协同攻关,建立合作开发模式,攻克技术难题,发挥技术支撑和引领作用,促进产业高质量发展。
建立健全产业绿色发展标准体系
现代煤化工产业标准体系尚未健全,导向型、规范性基础通用标准还大量缺欠,不仅产业与产品自身的特点、技术特色、产品优势等都没有得到有效发挥,还带来各种运营管理、产品销售等方面的限制和问题,严重影响了产品市场定位,增加了销售难度。
应该突出重点加快构建煤炭深加工产业技术标准体系,解决影响产品市场准入和工程设计与建设标准缺位等重点问题,推进生产、装备、工程设计与建设标准规范的制定,以高质量标准引领和规范产业发展。着力实施绿色发展战略,制定绿色标准,创建绿色产品、绿色工艺、绿色园区。
大力开发特种和专业产品
煤制油可提供常规炼厂难以产出的超清洁油品、特种油品及高附加值化学品。煤直接液化油品具有比重大、热值高、凝点低等优点,生产的特种燃料、柴油、煤油均已完成试用,显示出优良性能。煤间接液化油品可用于生产航空航天燃料、高端润滑油和高附加值化学品,可缓解我国航空航天燃料供应紧张局势、打破国外高端润滑油和化学品垄断。
基于煤基新型燃料的稀缺性、特殊性,与石油基性能上优势互补,确保油料保障的安全高效可持续。应统筹各地科研技术优势,加快推进煤基高端与特种燃料的研发应用。
避免新一轮投资热
随着国家对煤制化学品审批权下放,加上前一阵煤制烯烃和煤制乙二醇项目经济效益良好,使得国内煤制烯烃和煤制乙二醇规划及建设再掀热潮。
各地应严格控制重复建设和投资,谨防煤制烯烃和煤制乙二醇投资过热。要更加注重提升行业发展质量,巩固行业产能平稳健康增长,提升经济效益,科学优化进行煤制化学品的布局。
注意掌控新兴煤制化学品的发展
煤制芳烃、煤制乙醇、煤制氢等新兴现代煤化工新技术已取得了新的突破,有大规模工业化和产业化潜力。
但要从一开始就把控好布局、规模、环保、投资等各方面的问题,避免重复以前的弯路与错误。同时也要注意进口产品和石化行业的产能释放,从提高自身竞争力和经济性上保证健康发展。
引入最先进的信息技术和思维,推广互联网+
针对目前煤炭行业转型所面临的挑战,通过人工智能、云计算、物联网等智能科技手段,加速煤炭行业的转型升级进程。
在煤化工环节,可以综合应用智能物联网等先进技术,共同设计建造领先的智能化工厂。新建与改建并举,全面提高煤化工生产的安全性、环保性,达到提质降本、节能减排的目标,引领我国现代煤化工行业的跨越式发展。
二氧化碳的资源化利用
现代煤化工确实要产生二氧化碳,但这些在生产中产生的二氧化碳浓度高,便于集中处理和使用。现在最大的问题是使用二氧化碳的领域用量都太小,不足以消纳这么多的二氧化碳。
应大力研发二氧化碳的应用技术,扩展应用途径与领域,将二氧化碳作为资源加以产业化利用。
