10月6日，住友化学宣布，在产线规模上完成含生物质单体 LCP（液晶聚合物）的制造，并开始向客户供应该产线产出的样品。这是该公司生物基LCP自2025年6月确立量产技术以来的最新节点，按既定时间表，产品将在2027财年正式供货。

本次宣布的"产线规模制造"（production-scale manufacturing），指在量产产线上完成含生物质单体 LCP 的制造与品质确认，而非中试或实验室验证。住友化学为全球LCP市场主要供应商之一，此次同步启动的样品供应，面向有意向的下游客户。

LCP属特种工程塑料，耐热性与阻燃性突出，流动性使其适合成型薄壁精密部件，应用于智能手机等电子设备的电子元件、汽车部件和办公自动化设备。其原料目前绝大部分来自化石资源，住友化学在新闻稿中称，来自客户的生物质化与降低碳足迹需求正在上升，这是其开发生物基LCP的直接背景。

产品口径方面，该生物基LCP对标住友现有复合等级 SUMIKASUPER E6008，生物质来源成分按原料重量计约30%；所用的主要原料，是以 100% 生物质原料制成的单体。性能口径方面，住友化学按ASTM标准开展的内部评估显示，该生物基LCP在耐热性、流动性、力学性能三项指标上，与化石基原料制 LCP 品质相当。

制造过程采用分离法（segregation）：生物质原料与非生物质原料在生产全程完全隔离，产品中的生物质含量可直接量化。与之相对的是质量平衡法（mass balance），即两类原料混合投入生产，再按生物质原料的投入比例，将生物质属性分摊给部分产品。两种路径的实际差异在于，分离法可精确核量每一批产品的生物质含量，但要求产线物理隔离；质量平衡法不要求隔离产线，核算成本更低。住友化学表示将评估两种方法各自的特点，按客户需求选用。

来源：新材料研习社