近期石化行业技术发展重点    编者按  随着经济的发展和市场制约因素的增强，长期重复建设
    编者按  随着经济的发展和市场制约因素的增强，长期重复建设及深层次的矛盾越来越突出，结构调整成为当前经济工作的一项紧迫任务。为此，国家经贸委会同有关部门和单位，结合市场需求和技术进步现状，针对制约行业发展的技术瓶颈，提出了《近期行业技术发展重点》。现本刊将涉及石油化工领域技术发展目标及重点介绍如下。    一、行业技术发展现状
    一、行业技术发展现状    石油化学工业是技术密集行业，我国经历了４０多年的艰苦创业，
    石油化学工业是技术密集行业，我国经历了４０多年的艰苦创业，取得了举世瞩目的高速发展，建成了一批重要的炼油和石油化工生产装置，大力促进科技进步，努力实现资源的优化配置，推进了三个一体化，即“上下游一体化，产销一体化，内外贸一体化”，使我国石化工业发展上了一个新台阶，已基本形成了一个完整的具有相当规模的工业体系，成为国民经济的重要支柱之一。    １９９７年底，原油产量达到１．６亿ｔ，列世界第５位；原油
    １９９７年底，原油产量达到１．６亿ｔ，列世界第５位；原油加工能力已达２．２６亿ｔ，居世界第３位；乙烯能力４００万ｔ，居世界第５位；化肥产量２８２１万ｔ（折纯量），居世界第１位；农药、纯碱、硫酸、染料的产量分别达到５２．８万ｔ、７２６万ｔ、２０３７万ｔ、２５．６万ｔ，均居世界第２位；烧碱产量达到５７４万ｔ，居世界第３位。    但是，面对国外石油、石化科技迅猛发展的严峻挑战，我们在产
    但是，面对国外石油、石化科技迅猛发展的严峻挑战，我们在产品的市场竞争力、技术创新能力等方面还有不小的差距，主要表现在：    １．产品开发薄弱，质量档次低，品种牌号少
    １．产品开发薄弱，质量档次低，品种牌号少    １９９７年我国３２５０万ｔ汽油产品中，９０号汽油所占比例
    １９９７年我国３２５０万ｔ汽油产品中，９０号汽油所占比例为６２．２％，无铅汽油占４５％，国外汽油产品几乎全是９０号以上无铅汽油；柴汽比率低，为１.３∶１；柴油安定性差， 十六烷值低，硫含量高；润滑油的中低档产品比例大；合成树脂产品品种牌号单一，低档产品多，专用料少，进口比例高达５０％以上，一些关键品种还不能生产；合成纤维主要生产常规纤维，差别化率为１２．３％；化工行业精细化率仅为３０％；高浓度磷肥仅占磷肥总量的２０％；新品种农药占２０％；新品种染料占３５％；离子膜烧碱占１６．７％；子午线轮胎占１７．５％，均大大低于世界平均水平。    ２．自主开发技术少，没有形成整体的技术优势
    ２．自主开发技术少，没有形成整体的技术优势    石油化工大部分工艺技术和主要装备是成套引进的，虽然部分技
    石油化工大部分工艺技术和主要装备是成套引进的，虽然部分技术在引进的同时，开展了消化吸收和创新工作，形成了诸如裂解炉、丙烯腈、聚丙烯、聚酯、腈纶等工艺技术和“六大类”催化剂技术，但是形成自己的工业化成套技术少，成套技术开发薄弱，工程开发能力不强。化学工程、装备、自控等相应的研究开发和过程设计不够。４０％以上的产品仍采用传统落后的生产工艺，如以电石为原料的ＰＶＣ占ＰＶＣ总能力２／３。    在油气勘探、开发方面，有些技术属国内领先，但多数主体技术
    在油气勘探、开发方面，有些技术属国内领先，但多数主体技术与国外存在５～１０年差距。    ３．技术经济指标落后
    ３．技术经济指标落后    炼油方面，轻质油收率低，１９９７年全行业炼油平均轻质油收
    炼油方面，轻质油收率低，１９９７年全行业炼油平均轻质油收率为６５．３５％，国外一般在７０％以上。一些地方炼厂１９９６年汽、煤、柴、润四大类油品收率为４９．５％，轻油收率为６０％，燃料油收率为２４．２３％。加工损失率高，原油加工损失率为１．７８％。    石化方面，１９９８年乙烯能耗平均为７９０万ｋｃａｌ／ｔ（
    石化方面，１９９８年乙烯能耗平均为７９０万ｋｃａｌ／ｔ（１ｋｃａｌ＝４．１７ｋＪ），国外一般水平，用石脑油为原料６００万ｋｃａｌ／ｔ，用轻柴油为原料７００万ｋｃａｌ／ｔ。    ４．环保技术差距大
    ４．环保技术差距大    环保技术对石化产业发展重要性，还没有引起高度重视。国外炼
    环保技术对石化产业发展重要性，还没有引起高度重视。国外炼厂加工１ｔ原油平均排放废水０.５ｔ，先进的达到０．１ｔ， 国内全行业平均超过２ｔ。炼油污水基本得到处理，而大部分废渣还没有妥善处理措施。石油化工装置的“三废”处理技术水平不高，有待进一步提高。    二、技术发展总体目标
    二、技术发展总体目标    经过３年的努力，到２００１年炼油整体技术基本达到国际水平，
    经过３年的努力，到２００１年炼油整体技术基本达到国际水平，石油化工整体技术接近国际水平，部分达到国际水平，科技进步贡献率提高到６５％。    在石油勘探方面，以高辨率地震勘探技术、深层勘探技术、复杂
    在石油勘探方面，以高辨率地震勘探技术、深层勘探技术、复杂隐蔽油气藏勘探技术的攻关为先导，提高探井成功率３％；在石油开发方面，重点是提高高含水期油气藏水驱开发技术水平，提高采收率３％。    在炼油技术方面，提高原油加工深度技术，将减压渣油的掺渣比
    在炼油技术方面，提高原油加工深度技术，将减压渣油的掺渣比提高到７５％以上；中压加氢裂化技术达到国际先进水平；发展适应加工进口含硫原油加工技术；柴汽比率提高到１．７∶１。    在石油化工方面，加快石油化工产品的升级换代，到２０００年
    在石油化工方面，加快石油化工产品的升级换代，到２０００年全部生产９０号以上汽油并实现无铅化；柴油质量达到硫含量小于０．２％，城市用轻柴油小于０．０５％；润滑油中高档比例达到８０％以上，其中高档润滑油比例达到５０％；合成树脂国内市场需要的品牌８０％能自行生产，聚乙烯、聚丙烯专用料的市场占有率提高到５０％；合成纤维差别化率提高到２５％；增加乳聚丁苯、丁腈橡胶等产品品种在合成橡胶中所占的比例；高等级道路沥青达到国际先进水平，逐步满足国内需求。    三、技术进步方向与重点
    三、技术进步方向与重点    １．油气勘探开采方面
    １．油气勘探开采方面    大力发展油气开采新技术。针对难以开采的高含水油藏、低渗透
    大力发展油气开采新技术。针对难以开采的高含水油藏、低渗透油藏、稠油油藏、滩海油藏、深层油藏、挥发性油藏、天然气气藏的开采问题，形成配套技术。重点是：    （１）高含水后期配套开采新技术，包括油田开发地震、四维地
    （１）高含水后期配套开采新技术，包括油田开发地震、四维地震、过套管监测剩余油测井和高含水期精细地质建模在内的剩余油预测技术；高效调整挖潜、精细油藏模拟和物理方法采油在内的提高水驱采收率技术；聚合物驱油后提高采收率，化学复合驱油、微生物驱油和水驱后热采在内的三次采油技术。    （２）低渗透油田高效开采配套新技术，包括油藏应力场分布和
    （２）低渗透油田高效开采配套新技术，包括油藏应力场分布和储层裂缝分布及描述在内的富集高产带预测技术；油藏整体压裂开发和高能压裂在内的油层改造技术；保持能量开采技术；水平井整体开发技术；降低成本高采技术。    （３）稠油油田开采新技术，包括普通稠油热采技术；水平井辅
    （３）稠油油田开采新技术，包括普通稠油热采技术；水平井辅助重力驱开采技术；深层稠油非热采技术。    （４）滩海油田大位移井钻井、开采技术；沙漠地区深井、超深
    （４）滩海油田大位移井钻井、开采技术；沙漠地区深井、超深井采油技术；挥发性油藏开采技术。    （５）气田开采技术，包括低渗透气田增产技术；水驱含硫气田
    （５）气田开采技术，包括低渗透气田增产技术；水驱含硫气田开采技术；深层凝气田开采技术。    ２．炼油技术
    ２．炼油技术    （１）提高原油深加工技术
    （１）提高原油深加工技术    进一步提高催化裂化掺渣比，使大庆减压渣油的掺渣比提高到７
    进一步提高催化裂化掺渣比，使大庆减压渣油的掺渣比提高到７５％以上，进一步完善，开发重油催化裂化催化剂，消化吸收引进的延迟焦化双面辐射炉，开发新型高压加氢裂化催化剂，开发多产中间馏份油中压加氢裂化技术，大力开发提高柴汽比率的新技术。    （２）加工含硫原油成套技术
    （２）加工含硫原油成套技术    完善渣油加氢处理技术；开发性能更优异的抗钒裂化催化剂、助
    完善渣油加氢处理技术；开发性能更优异的抗钒裂化催化剂、助剂、硫转移剂和氮转移剂，满足加工高钒原油的需要；开发高硫石油焦工业利用技术，积极推广高硫焦在水泥生产中应用的新技术。消化吸收引进技术，形成先进的硫磺回收成套技术。    ３．石油化工技术
    ３．石油化工技术    为３０万ｔ／ａ乙烯扩能到６６万ｔ／ａ提供国产化技术，包括
    为３０万ｔ／ａ乙烯扩能到６６万ｔ／ａ提供国产化技术，包括大型裂解炉、乙烯分离工艺包和重大设备的开发。    开发新一代聚烯烃技术。主要是气相法聚乙烯催化剂冷凝工艺，
    开发新一代聚烯烃技术。主要是气相法聚乙烯催化剂冷凝工艺，完成聚丙烯环管法工艺均聚和共聚技术国产化，开发生产不造粒树脂技术、金属茂催化剂技术、双峰分子量分布的聚乙烯树脂合成技术、催化合金技术。    ４．提高产品质量，开发新产品
    ４．提高产品质量，开发新产品    １９９９年淘汰７０号汽油，到２０００年实现无铅化；开发新
    １９９９年淘汰７０号汽油，到２０００年实现无铅化；开发新配方汽油及生产工艺；开发低硫低芳柴油，开发与国外产品有竞争能力的高等级道路沥清。    在合成树脂方面重点开发高强度薄膜专用料、管材专用料、中容
    在合成树脂方面重点开发高强度薄膜专用料、管材专用料、中容容器专用料、洗衣机桶料、电缆专用料和聚丙烯共聚新产品，及农用棚膜料、滴灌专用料、ＢＯＰＰ料、土工布专用料。    在合成纤维方面以涤纶和腈纶为重点，开发具有高质量、多品种、
    在合成纤维方面以涤纶和腈纶为重点，开发具有高质量、多品种、高附加值、市场竞争力强的差别化纤维。重点是开发三异纤维、热管涤纶长丝、阳离子可染聚酯纤维、多孔三维短纤及仿羊绒腈纶、高收缩腈纶等涤纶和腈纶新产品。    在合成橡胶方面开发充油橡胶、顺丁橡胶、溶聚丁苯、ＳＢＳ、
    在合成橡胶方面开发充油橡胶、顺丁橡胶、溶聚丁苯、ＳＢＳ、丁苯胶乳新品种。    ５．化学工业方面
    ５．化学工业方面    在化肥工业，调整氮、磷、钾比例，开发高浓度肥料的复合肥。
    在化肥工业，调整氮、磷、钾比例，开发高浓度肥料的复合肥。重点开发：年产１０万ｔ复合肥生产技术及装备；年产１００００ｔ萃取结晶制硝酸钾技术；卤脱钠、控速分解生产优质氯化钾及中型合成氨节能降耗技术。开发低毒、高效、低残留农药。    开发新一代无内胎、低断面高速级别的子午线轮胎技术与装备。
    开发新一代无内胎、低断面高速级别的子午线轮胎技术与装备。    针对市场需要量大、当前又靠进口的聚碳酸酯和尼龙-１１， 主
    针对市场需要量大、当前又靠进口的聚碳酸酯和尼龙-１１， 主要发展２０００ｔ／ａ酯交换法聚碳酸酯生产技术，千吨级尼龙- １１技术以及ＰＶＣ化学改性、５０００～１００００ｔ级超细粉体技术等。在精细化工方面，发展技术密集、精细加工、附加值高的化学品，主要包括涂料、染料、油田化学品、饲料添加剂、水处理剂、生物化工品、各种助剂、专用化学品等。（张子豪）