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国内维生素K3生产技术新突破
1999年42期 发行日期:2006-04-17
作者:牛
国内维生素K3生产技术新突破    维生素K3(VK3)主要用作临床药物及饲料添加剂。另外,VK3还可
    维生素K3(VK3)主要用作临床药物及饲料添加剂。另外,VK3还可在植物生长调解剂、促进剂、除草剂等领域应用,前景也十分广阔。因此,其生产技术研究具有十分重要的现实意义。目前国内VK3 实际产量不足100t,远远不能满足需求,每年不得不从国外进口,以满足市场需求。    由于我国具有丰富的β-甲基萘(β-MN),故国内VK3 生产工艺均
    由于我国具有丰富的β-甲基萘(β-MN),故国内VK3 生产工艺均采用以β-MN为原料,经氧化制得β-甲基-1,4-萘醌(β-MNQ),再经磺化、精制等程序获得成品VK3。目前我国的β- MN氧化工艺大体有3种,第一是重铬酸钠加硫酸作为氧化剂,用丙酮萃取生成β-MNQ,氧化生成的废铬液经中和、沉淀、煅烧等后处理制得铬绿。该工艺产品成本高,废铬液处理不彻底;第二是用铬酐加硫酸作为氧化剂,氧化废液用于生产皮革化学品——铬鞣剂,即碱式硫酸铬,该工艺铬酐消耗过高,副产品量大,且质量不稳;第三也是用铬酐和硫酸作为氧化剂,其不同之处在于用电化学法处理氧化产生的废铬液,使Cr3 +氧化为Cr6+,从而达到废铬液循环再利用, 该工艺很好地解决了铬的污染问题,但由于使用的电解装置不理想,电解的电流效率太低,槽压偏高,造成了吨产品VK3的电耗高达6万kWh以上,因此成本偏高。    鉴于国内VK3生产现状,解决VK3生产中废铬液回收再利用,就成
    鉴于国内VK3生产现状,解决VK3生产中废铬液回收再利用,就成为发展VK3生产的技术难题,也是降低VK3成本避免环境污染的关键所在。郑州工业大学有机合成工程中心,经过多年的研究,成功地开发出一种新型离子膜电解装置,在国内首次用于β-MN 的氧化废铬液电解再生中,电流效率大大提高,槽电压也明显降低,使VK3 生产技术有了新突破,再加上对氧化工艺的改进,经中试证明,VK3 生产成本大大降低,使含量为94%的VK3销售成本降至约7万元/t,而目前国内VK3(含量94%)的销售价约15万元/t, 该新技术的开发成功将有力促进我国VK3的大力发展,产生巨大的经济效益和社会效益, 增强我国VK3产品在国际市场的竞争力。(牛)

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