丙烯酸新工艺开发成功    据英国《欧洲化学新闻》报道，杜邦公司与埃尔夫阿托化学公司
    据英国《欧洲化学新闻》报道，杜邦公司与埃尔夫阿托化学公司共同开发成功采用移动床反应器体系生产丙烯酸的新工艺（世界专利申请号99／03809）。    这项开发工作是杜邦公司移动床反应器技术的延伸，该项技术现
    这项开发工作是杜邦公司移动床反应器技术的延伸，该项技术现已在奥地利和西班牙用于顺酐生产。    杜邦－阿托化学公司的研究工作集中在丙烯酸生产的起始阶段，
    杜邦－阿托化学公司的研究工作集中在丙烯酸生产的起始阶段，即丙烯汽相氧化为丙烯醛。传统的工艺是，在第二步丙烯醛进一步转化为丙烯酸，这一步骤的反应条件较丙烯氧化为丙烯醛温和。如果把两个步骤合为一个步骤，由于丙烯醛过渡氧化生成二氧化碳和其他产物，丙烯酸的收率就会降低。    杜邦－阿托化学公司的工艺过程是，丙烯／蒸汽／氮料流（2／5
    杜邦－阿托化学公司的工艺过程是，丙烯／蒸汽／氮料流（2／5／93体积／体积）以及一种耐磨损钼酸铋催化剂在 346 ℃和 2pisg(1psi=6.89kPa)下通过反应器的提升管。催化剂的循环率为 84kg/h,与原料气的接触时间为2.4s，单程转化率为75．7％， 丙烯醛和丙烯酸的选择率为100％。随着原料气丙烯浓度的提高转化率降低， 而选择率则保持稳定。    移动床反应器的一个具有吸引力的特点是在系统的反应段使用空
    移动床反应器的一个具有吸引力的特点是在系统的反应段使用空气和氧气就可使该反应器具有分散能力，这样，丙烯和催化剂就可直接进行反应，由于避免了丙烯与系统氧气之间的非选择性反应，选择率有了提高。    因反应体系中不存在气态氧，可使用高浓度丙烯而不必为易燃问
    因反应体系中不存在气态氧，可使用高浓度丙烯而不必为易燃问题担心。在该系统的流化床段使用氧气或空气，被还原的催化剂在循环前再氧化。    为了保证反应效率，催化剂必须有一定量的有效氧，再循环率高，
    为了保证反应效率，催化剂必须有一定量的有效氧，再循环率高，而且必须耐磨损，用聚硅酸处理催化剂，使催化剂表面有1 层二氧化硅就可使催化剂具有耐磨耗性。    阿托化学公司是较大的丙烯酸生产公司，它在法国St  Avold有1
    阿托化学公司是较大的丙烯酸生产公司，它在法国St  Avold有1套年产能力21万t的丙烯酸生产装置， 该装置采用管式固定床反应器体系。与固定床体系相比，移动床体系的一大优点是可脱除反应热。    世界粗丙烯酸年需求量约200万t，预计将以平均每年4 ％的增长
    世界粗丙烯酸年需求量约200万t，预计将以平均每年4 ％的增长率增长，其主要用途为生产水溶性涂料和胶粘剂用的共聚单体丁酯和乙酯。（鲁青  摘译）