异丙苯制造工艺简述    异丙苯是苯、甲苯、乙苯系列的主要衍生物，是目前用于生产苯
    异丙苯是苯、甲苯、乙苯系列的主要衍生物，是目前用于生产苯酚、丙酮和α－甲基苯乙烯的重要中间体。目前世界上的异丙苯基本上都是由苯和丙烯烷基化生产。现主要有3种工艺。    1.三氯化铝催化剂法
    1.三氯化铝催化剂法    该工艺是最传统的也是最简单的异丙苯生产工艺，在苯和丙烯不
    该工艺是最传统的也是最简单的异丙苯生产工艺，在苯和丙烯不断送入反应器及循环回来的多异丙苯的混合物料中，不断地加入粉末状三氯化铝，苯和丙烯反应生成异丙苯，同时有少量的多异丙苯生成。加入水使三氯化铝水解生成氢氧化铝后，产品分层，油相为异丙苯、苯和丙烯等有机相，含氢氧化铝的水为无机相。三氯化铝腐蚀性强，必须选用昂贵的抗腐蚀设备，且三氯化铝作催化剂反应之后，必须用水将其水解为极难处理的氢氧化铝，需消耗大量的水。近年尽管开发了均相的三氯化铝工艺，使用的催化剂有所减少，但其腐蚀性和产生污水和废物的问题并没有根本解决。     2.固体磷酸催化剂法
    2.固体磷酸催化剂法    这也是较普遍使用的生产异丙苯工艺。在固体磷酸催化剂的固定
    这也是较普遍使用的生产异丙苯工艺。在固体磷酸催化剂的固定床中苯和丙烯反应生成异丙苯和多异丙苯，只需分离即可得到产品。然而尽管固体磷酸腐蚀性比三氯化铝弱，但也具有一定的酸性，需要部分耐酸设备，最主要的问题是固体磷酸催化剂是磷酸负载在粘土上，作为催化剂使用对原料要求非常严格，稍有操作不当，催化剂则泥化结块，使生产不能正常进行。目前只有UOP 公司能生产一定结晶度不易泥化的催化剂。另一个缺点是它无烷基转移功能，生成的多烷基苯必需进行烷基转移反应，否则将降低原料利用率。    3.沸石催化剂法
    3.沸石催化剂法    这是最新的异丙苯生产工艺，1994年开发成功。该催化剂在生产
    这是最新的异丙苯生产工艺，1994年开发成功。该催化剂在生产过程中不损失；催化剂不腐蚀设备；催化剂有烷基转移功能。由于沸石催化剂的这些优点，许多公司都在开发沸石催化异丙苯工艺，固体磷酸催化剂的专有者UOP公司也开发了沸石催化异丙苯工艺。Mobil－Bagger、Dow/Kellogg,、UOP 等都申请有用沸石分子筛催化剂生产异丙苯的专利。我国燕化公司和北京服装学院联合开发的沸石催化剂在燕化公司的异丙苯生产装置上已经工业化。    目前美国的异丙苯生产装置大部都改造为使用沸石催化剂，世界
    目前美国的异丙苯生产装置大部都改造为使用沸石催化剂，世界上有50％的异丙苯生产已改为沸石催化剂法。此技术中，无论以苯为基准还是以丙烯为基准，产率均可达99％以上，生产的异丙苯纯度可达99.97％。(吕荣先)