中药浸取液高效防垢浓缩技术及装置通过鉴定    天津大学和天津中新药业集团股份有限公司乐仁堂制药厂合作完
    天津大学和天津中新药业集团股份有限公司乐仁堂制药厂合作完成的“中药浸取液三相流化床高效防垢浓缩技术及装置”日前通过验收和鉴定。该装置解决了中药现代化工业生产的关键技术难题，即除垢和传热中的强化问题。经过生产运行，实现了中药生产的初步产业化。    该技术的基本原理是在中药浸取液蒸发浓缩器内加入1种生理惰
    该技术的基本原理是在中药浸取液蒸发浓缩器内加入1种生理惰性固体颗粒，形成气液固三相流，使颗粒处于流化状态，通过流化状态的颗粒不断干扰、蒸发浓缩器加热管内的壁面流动边界层，从而防止或消除壁面的垢层，并强化了传热过程。该课题组根据企业现有生产工艺设备和三相流蒸发技术本身的特点，首先在天津大学建立了1套中药浸取液实验装置，根据中药浸取液的物理化学性质，筛选出不与其发生化学作用的生理惰性固体颗粒；建立了温度、压力等参数的测试系统；考察了加热功率、颗粒性质等对其浓缩器内流动、传热和防除垢性能的影响，获得了优化的操作条件和方法。加入固体颗粒后的加热管总传热系数是不加固体颗粒的1.5～2.0倍。通过这些实验研究为新工业装置的设计或改造提供了必要的基础数据。    该项目于2002年5月进行生产设备改造，并进行试运行。此后，
    该项目于2002年5月进行生产设备改造，并进行试运行。此后，建立了中试装置，完成了3批中药浸取液的工业运行试验。试验表明，采用该技术及装置后，能耗有所降低；总传热系数较原装置提高近0.50倍；蒸发浓缩器内没有发生壁面结垢现象，且运行稳定，从而有利地保证了产品质量。色谱分析表明，通过该技术浓缩的药液有效成分稳定，质量达到要求。    在中药生产中采用该技术，按单品种年生产量计算，可节约工时
    在中药生产中采用该技术，按单品种年生产量计算，可节约工时500h，折合人民币近30万元，减少废水排放量1000t以上，该技术具有显著的经济、环境和社会效益。(赵沧燕)