喷铝防腐新工艺    以往，油罐内壁的防腐都是使用导静电涂料。由于油罐内含有多
    以往，油罐内壁的防腐都是使用导静电涂料。由于油罐内含有多种腐蚀性强的介质，采用导静电涂料,仅有3～5年防腐作用。近日，安庆石化检安公司防腐队采用并实施一项新的防腐技术——电弧喷铝，对304#油罐内壁进行了防腐施工。此项新技术的应用，不仅大大提高了油罐的防腐效果，而且改变了以往油罐及塔器的防腐施工工艺。一、具体措施    电弧喷铝作为一项防腐新技术，其原理是在油罐内壁形成一层铝
    电弧喷铝作为一项防腐新技术，其原理是在油罐内壁形成一层铝膜，铝膜和氧气反应生成的氧化膜对钢铁基层产生保护作用，由于铝的电极电位比铁低，铝膜还起到了阳级保护作用，从而获得非常优异的耐蚀性能。    电弧喷铝时，首先对油罐内壁进行净化处理，除去油污、油漆、
    电弧喷铝时，首先对油罐内壁进行净化处理，除去油污、油漆、氧化皮等污物；然后进行喷砂粗化处理，使内壁形成一定粗糙面；接着进行电弧喷涂，在内壁形成一层致密的铝膜；喷涂结束后，最后对涂层进行一定的后处理。采用该工艺进行防腐处理的油罐可以使用15年以上。二、技术效果    与导静电涂料相比，电弧喷铝施工的相对投资要小得多。一台
    与导静电涂料相比，电弧喷铝施工的相对投资要小得多。一台5000m3的油罐，导静电涂料施工需投资17万元，防腐处理后，油罐平均使用期限为5年，平均年投资为3.4万元；喷铝施工投资为25万元，防腐处理后，油罐平均使用期限为15年以上，平均年投资不足1.7万元。采用电弧喷铝新工艺，每年可以节约资金1.7万元，同时延长了油罐的检修周期，节约了每次检修时停工、清罐等费用。    由于防腐效果好，此项技术已经在安庆石化推广，目前正在对
    由于防腐效果好，此项技术已经在安庆石化推广，目前正在对1106#罐内壁进行电弧喷铝施工。    电弧喷铝生产效率高，操作方便，成本低，涂层耐腐蚀性好，具
    电弧喷铝生产效率高，操作方便，成本低，涂层耐腐蚀性好，具有十分广阔的应用前景。（杨军）