上海塑料行业“十一五”发展规划
□ 上海塑料行业协会秘书长 刘景芬
重点发展领域及方向
上海塑料行业在“十一五”期间，应继续保持在合成树脂制造方面的高产、优质及品种的多样性，以满足下游
共混改性、塑料合金研发单位和制品加工单位的需要。大专院校、科研院所和有条件的单位，应跟踪国际先进技术，
着力研究基础树脂的共混改性、塑料合金的开发、环保新型材料的开发等。
●增加合成树脂的品种和产能
“十一五”期间，上海合成树脂生产将飞速发展。2005～2007年，上海化学工业区的PE、PP、PS、ABS、PI、
PC、PTHF、PVC等产品总量在190万t左右；加上本市现有装置的技改扩容以及规划新建装置等，原料树脂生产总
量将达350万t。上海化学工业区在“十一五”期间将引资700亿～900亿元，新建100万t/a乙烯和1000万t/a
炼油项目。
●强化合成材料的ABC技术，研发工程塑料新品
以高性能、多功能、价格适中、环境适应性好为目标，以合金（Alloy）、共混（Blend）、复合（Composite）
的ABC物理方法，设计、研发市场亟需的新材料，如聚合物纳米材料和复合材料，包括聚合物/聚合物，聚合物/
无机物、聚合物/金属复合的纳米材料。PC/ABS、 PBT/ABS 等塑料合金，共混改性ABS、共混改性PP以及PE/EVA
共混物、PP/EVA改性聚合物等产品，“十一五”期间仍应予以大力发展。
●上下游联动，开发中高压电力电缆用交联聚乙烯超净绝缘料
随着我国电力电缆产品需求的不断增长，对制备原料的需求也日益增加。“十五”以来，我国中高压电力电缆
发展很快，其中10～35kV中压电缆超净绝缘料占大多数，而35～110kV中高压电力电缆交联超净绝缘料基本依靠
进口，110kV以上超高压电力电缆用可交联料则需全部进口。目前国产的35kV及以下中压电缆超净绝缘料和屏蔽
料的基料树脂，其质量基本能保证。鉴于中石化上海石化、上海化工厂、电缆研究所和上海电缆厂从LLDPE树脂供
应，到中压电缆绝缘料的研发生产，进而到中压电缆的制造这样一条产业链长年合作的宝贵经验，建议由市科委牵
头，以新上化高分子材料有限公司的成熟技术为基础，提请中石化上海石化塑料事业部对原有LDPE装置进行技术
改造，从生产、包装到运输隔绝外界接触，并用清洁气体填充，以保证LDPE树脂基料的质量要求。新上化高分子
材料有限公司在“十五”末已开发出具有自主知识产权的110kV电力电缆用可交联聚乙烯超净绝缘塑料，并已申请
一项发明专利。目前该电缆料及其电缆产品已经通过国家电线电缆质量监督检验中心检测，符合国家标准。因此，
提供符合要求的国产中高压电缆绝缘料用可交联聚乙烯树脂基料，降低国产中高压电缆成本，将是上海发展电缆生
产的关键。
●扶植、发展聚合物/木粉复合材料及其制品
木塑复合材料（WPC）是一种新型复合材料，如PVC/木粉、ABS/木粉、PE/木粉、PP/木粉等。此类材料不含粘
合剂，不含甲醛等有害化学成分，属绿色、环保、节能的高新技术产品。WPC适用于模压成型、挤出成型、注射成
型等各种成型方法。WPC可用于活动房屋、窗框、门板、门槛、混凝土模板、楼梯扶手、墙壁、天棚、装饰用各种
异型材、地板等，作为轿车的内装饰基材也已得到广泛应用，如车门板、仪表盘框架、座椅配件、车后窗台板、行
李箱衬垫、顶棚、汽车底座等。WPC还可用于生产室外构件、耐腐工棚、通道、台架；托盘、包装箱、集装器具；
货架铺板、枕木、农用大棚支架等。
上海塑料行业内现有由上海龙桥塑业发展有限公司牵头组建的宸德公司、上海奔奔门业有限公司和上海弘泰塑
胶工业有限公司进行研究并生产木塑复合材料及制品。
●大力支持医用塑料、环保型高分子生物材料及其制品的发展
医用塑料制品在使用过程中与人体接触，故通过表面改性以改善制品的血液相容性、组织相容性等性能至关重
要，如材料表面肝素化、表面接枝、蛋白修饰等，是医用塑料的研发方向之一。另外，开发耐湿热消毒、耐γ射线
辐射消毒的塑料也将是我国医用塑料的发展方向之一。
医用塑料制品，从药品、药剂的包装，到一次性医疗器械（如点滴瓶、注射器等）、非一次性医疗设备（如
计量器、外科器械等）和人工脏器等（如人工肺、人工气管、人工肾、人工心脏、人工关节、人工角膜、义齿等），
都有广泛的应用。康德莱集团上海开爱富医用高分子材料有限公司、上海爱平塑胶有限公司等已生产出一次性医疗
器械和器具，如点滴瓶输液管、注射器、血袋、尿袋等医用产品。上海应加快建设具有研发、生产人工脏器材料与
制品能力的企业。
另外，高分子生物材料是生物医用材料中最活跃的领域，聚丙交酯（PLA）以及丙交酯/乙交酯共聚物（PLGA）
已成为国际的研究热点。我国乳酸资源充足，高分子生物材料的研发在我国有很好的物质基础。上海新上化高分子
材料有限公司与同济大学合作正在研发可生物降解材料中间体乙交酯（GA），并将在后续项目中开发聚乙交酯（PGA）、
PLA等。PLA、PGA在生物医用材料方面的应用包括药物释放控制体系、骨科固定、组织修复、细胞培养、医用手术
缝合线、防粘膜、日用塑料等，潜在市场巨大，属于朝阳产业。
发展瓶颈及具体建议、政策措施
●人才问题
在原材料、改性材料的制造、研发方面，上海人才济济，主要集中在特大型国企、高校和科研院所，中、小
企业特别是民营企业相对人才缺乏。前者存在的主要问题是各自为政，力量分散，科技部、教育部和科学院缺乏协
调。为此，诸如上海高分子材料研发中心这类孵化器应该进一步强化与活化，走向社会，实现“产、学、研”结合；
高校本专科培养人才应面向实际，增加实习期，有的放矢地培养；另外，这些企业还特别需要一批产品研发的总工
程师、高级人才。上海塑料行业的大多数企业均在郊区，要招聘有经验的大学生和搞研发的高级人才非常困难，如
果这个问题得不到解决，这些企业的新品开发、技术提升甚至自身的生存和发展都会遇到阻碍。
●高油价问题
合成材料的源头是原油，国际石油价格居高不下，树脂价格在高位波动，塑料制品企业能否适应现在的经营
环境，已成为其生存的关键。在这种背景下，塑料制品企业的竞争力问题已经凸现。而且，在调整自身产业结构的
同时，国内塑料加工企业还要面对拥有强大技术和规模优势的跨国公司的竞争。可以预见，只有规模大、创新能力
强、抗风险能力强的企业才能得以生存和发展。
针对原油储量日趋减少供应紧张这一全球性的问题，借助我国每年大量生产的玉米、木薯等粗粮优势，上海
应率先抓紧发展生物高分子材料，继而开发其各种应用制品。
●工程塑料合金问题
工程塑料合金是塑料行业重点发展的领域，但国内工程塑料的自给率很低，限制了工程塑料合金产业的发展。
以现有材料与单体合金共混改性研制新材料，使通用塑料工程化、工程材料高性能化和低成本化。上海应积极引进
国外先进技术，在现有的PC、PS、ABS等装置基础上，争取建设诸如K树脂、PPO、PPS、PBT等规模级的工程塑料
装置。此外要加大高端产品研发力度，扶植优势企业，突破瓶颈，实现专业化、规模化、集团化发展。
●中小企业融资问题
中小企业、特别是民营企业融资难的问题，已经困扰多年。银行和协会要加强合作，同时要建立和运行企业的
诚信档案和体系，使中小企业融资难问题得到解决。
总之，上海塑料行业在“十一五”期间必须以国内、国际市场为导向，不断调整企业规模和产品结构，打造品
牌队伍，加大科研投入，积极开创和利用多种有利于技术创新、科技成果迅速转化的有效机制，以持续提升企业的
市场竞争力。