加强自主创新提升我国胶带工业发展水平
□  范仁德
胶带工业持续快速发展
　　1．产量快速增长
　　“十五”期间，随着我国煤炭、冶金、钢铁、汽车等工业的高速发展，胶带工业实现了持续快速发展。据中国
橡胶工业协会统计，2005年胶带会员单位输送带产量 8256万m2，同比增长21.93%，其中出口856万m2，同比增
长44.1%；V带产量61902万Am，同比增长12.87%。 据此测算，全国输送带总产量达1.37亿m2，同比增长21.24%；
V带产量8.66亿Am，同比增长10.53%。 表1为2001～2005年我国输送带和V带产量统计。
　　2．产品结构调整效果明显
　　2005年我国胶带企业以技术进步为主体的产品结构调整效果明显，输送带中化纤带、钢丝带、PP和EP带、整
芯带等高强力输送带的比例超过80%；V带中线绳结构V带比例超过80%，接近国际先进水平，产品结构与国际接
轨。表2为2001～2005年会员企业输送带产品结构情况。
　　3．形成多元化良性竞争格局
　　我国胶带行业经过改革开放十几年的重组，现已形成四分天下的多元化良性竞争格局：①不断改革的国营企业，
例如青岛橡六集团等企业；②快速发展的民营企业，例如浙江双箭集团、三力士等企业；③技术装备先进的外资企
业，如山西凤凰胶带等外资企业；④异军突起的地域性胶带产业集群，如浙江三门和天台的V带生产和市场规模占
到全国的25%。
　　4．生产集中度不断提高
　　随着国内输送带企业的不断优胜劣汰，输送带企业的生产集中度越来越高。浙江双箭和青岛橡六等排名前10
位企业的产量约占全国胶带总产量的60%以上。V带产量的70%以上集中在长三角地区，其中三力士独占魁首。
    5．技术进步取得巨大成果
    近年来，遵照科学发展、名牌战略和循环经济三大理念，我国胶带产品向安全、节能、环保方向发展。
    输送带产业的技术进步主要呈现以下特点：①传统用途输送带的性能和质量进一步改善和提高：普通用途织物
芯输送带向高强度、少层化方向发展，使用寿命达到3～5年；钢丝绳芯输送带注重提高抗冲击、防撕裂、耐磨耗
等性能，最大强度已达到8000N，使用寿命可达15年。②具有功能性和特殊要求的输送带发展迅速，如PVC、PVG
整体带芯煤矿井下用阻燃输送带所占比例大大提高。③特殊用途输送带如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角输
送带的性能和产量不断提高，如耐热输送带使用温度可达150～180℃。④轻型输送带获得突破性发展，种类规格
达数百种之多。⑤重视节能、环保型输送带的开发，例如能防止物料散落、粉尘飞扬的封闭式输送带发展迅速，目
前已有吊挂、圆管等类型；开发成功的符合MT668标准的煤矿井下用钢丝绳芯阻燃输送带和高耐热等级的输送带达
到国际先进水平。
　　传动带产品发展的特点：①品种规格不断增加，除传统的V带以外，同步带、多楔带、双面同步带、双面多楔
带等传动带发展迅速，其中多楔带、同步带在某些应用范围内有取代V带之势；②向着传动效率高、节能、噪音小、
使用寿命长等方向发展。

由生产大国走向生产强国
　　我国胶带工业的总体水平已经基本上与国际先进水平靠近，但与发达国家相比尚有差距，今后应注重以下几个
方面的工作。
    1．继续做大做强
　　调整企业结构，继续做大做强，向集团化和国际化的方向发展，争取“十一五”期间有几个企业进入世界非轮
胎企业50强。
　　2．改变增长方式
　　我国胶带工业虽然发展很快，出口也大幅度增长，但大部分是中低档产品，每年还需要进口1亿美元的胶带产
品。这说明我国胶带产品的品种规格、质量水平还不能完全满足国内外市场的需要。胶带企业要注重改变增长方式，
大力开发市场急需的产品，提高产品质量；从劳动密度型向技术密集型转变。
　　3．继续调整产品结构
　　目前高倾角、筒状等特殊输送带开始进入市场，这是皮带输送方式的一大改进，应当引起国内生产企业的关注。
另外，根据电子组装生产线和食品生产的需求，应增加树脂轻型输送带。在传动带方面，要提高切割V带、汽车V
带、联合收割机变速V带等的比例。
　　4．改进关键设备质量
　　重点解决输送带覆盖胶挤出机，输送带半成品定中心、恒张力成型机，以及切割式V带成型机的开发和性能提
高等问题。
　　5．注重动态试验
　　胶带性能试验包括静态试验和动态试验两部分。目前我国一些大中型胶带企业静态试验手段基本齐全，但动态
试验手段普遍缺乏，特别是输送带用各种动态试验机基本上还属空白。上世纪八九十年代从国外引进的几台传动带
用动态试验机已逐渐老化，国产试验机的质量水平有待进一步提高。
　　6．开发胶带工业急需的原材料
　　建议增加氯丁胶品种，开发氢化丁腈橡胶、高模低缩聚酯帆布、直经直纬帆布、同步带用玻璃线绳等胶带工业
急需的材料。
　　7．培育名牌
　　我国是胶带工业的制造大国、品牌小国。因此必须培育发展自主品牌，实施品牌战略。我国胶带工业实施品牌
战略的条件基本成熟，应抓住机遇，大力发展民族品牌，促进胶带工业全方位发展。目前要继续争取将高强力输送
带列入中国名牌产品建设目录。
　　8．贯彻循环经济理念，加强文明生产
　　胶带行业要针对自身的特点，把提高资源利用率，节能降耗，发展循环经济作为技术创新、技术改造的重要内
容。进一步优化胶带的结构设计和配方设计，以较小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益。
鉴于热塑性弹性体资源利用率高，边角废料可以回收，生产工艺简便，能耗小等特点，要加大热塑性弹性体的开发
和应用；为了延长产品的使用寿命，要发展胶带的修补和翻修技术；加大生产过程中溶剂的回收利用和废气废水的
综合利用。此外，炼胶尚未实现密闭化，即采用密炼机混炼的企业要尽快实现密闭化；提倡炭黑、助剂、油料等配
合剂实现自动称量，上辅机密闭输送，最大限度地减少原材料损失和环境污染。
　　9．引导地方胶带集群地健康发展
　　培育地方胶带集群地，针对地方特点，因势利导，促进其健康发展，走出仿制阶段，向自主创新的方向发展。

　表1　2001～2005年我国输送带和V带产量   万m2
年份         2001     2002     2003     2004     2005
输送带         7246     7328     8876    11300    13700
V带/万Am    63700    65410    76341    78351    86600

表2  2001～2005年会员企业输送带产品结构 万m2
年份            2001    2002    2003    2004    2005
普棉            1048    1014    1469    1644    1430
高强力            2412    2597    3233    5127    6826
  钢丝带         625     562     754    1022    1336
  PP和EP带        1045    1206    1300    2330    3476
  整芯带         558     688     756    1461    1601
  其他带         184     141     423     314     413
合计            3460    3611    4702    6771    8256
高强力比例/%    69.7    71.9    68.8    75.7    82.7