化工循环经济技术成果推荐（七）
丁苯橡胶装置苯乙烯废水再利用技术
　　丁苯橡胶装置聚合后未反应的苯乙烯与水形成的凝液进入苯乙烯滗析器。位于滗析器下层的含有少量苯乙烯
（≤0.06%）的废水经管线排至沉降池。将此废水收集到贮罐中，作为物料进入聚合系统，从而达到回收利用废水
的目的。
　　在苯乙烯滗析器的双线出口管线上增加一台油水分离器，将苯乙烯分离出来回收。过滤后的水经管道送至橡胶
装置200#。将乳化剂进料程序稍加改动，使此部分水作为乳化剂进料软水的一部分。
　　总投资45.5万元。其中，主要设备投资40万元。
    经济效益：改造后节约软化水7万t/a，价值7.7万元；年节约排污费5万元。
    环境效益：从源头上减少废水排放。
    社会效益：清洁生产，节能降耗，废水利用，减少能源的浪费。
　　采用本项技术改革方案，废水中苯乙烯含量以0.05%计，废水量为10m3/h。苯乙烯价格按4500元/t，软水价
格3元/t计，全年可创效益41.58万元。 （中国石油吉林石化公司 推荐）
厌氧生物处理污水技术
　　该技术从酒精糟液中提取饲料后，用排出的清液生产沼气。过去，处理沼气消化液，需加药再经过板框分离，
成本较高。采用厌氧生物处理技术， 3000m3 升流式厌氧污泥床（UASB）一级厌氧发酵罐，发酵液经过三相分离器，
使其中的沼气、污泥、消化液分开，处理能力大，效果好。
　　为了进一步降低污水处理费用，公司又投资300万元，在原来UASB技术的基础上，自行设计建成一个5000m3
的UASB二级发酵罐，经过一级处理后的消化液，再进入二级发酵罐处理。COD（化学耗氧量）去除率达到50%以上，
去除的COD每天能转化为2000多m3的沼气。      (天冠集团  推荐）