TTA扩产正当时
□  山东大学化工学院  孙俊
    以甲苯二异氰酸酯（TDI）氢化工艺中的副产物甲基邻苯二胺（OTD）为原料制备的甲基苯并三氮唑（TTA）广
泛应用于缓蚀剂、发动机防冻液和精密设备清洗等领域，还可生产橡胶防老剂、紫外光吸收剂、植物生长调节剂等
许多重要的精细化学品，市场前景看好。TTA与BTA（苯并三氮唑）混配可代替BTA用作缓蚀剂和高档清洗剂，由
于该领域市场增长潜力巨大，且TTA具有价格低、效果好等优势，因此其需求增长潜力非常可观。

国外原料资源量继续萎缩
　　TTA是一种典型的原料资源型产品，其原料绝大多数来自TDI生产中的副产物OTD。预计2010年全球TDI产能
为195万t/a，与目前基本相当，由于粗OTD采出量为TDI产量的2%～2.5%，因此2010年之前全球粗品OTD 产量
将保持在4万t左右。另考虑相当多的粗品OTD被焚烧处理或用于其他用途，以及制备TTA之前提纯环节的收率，
全球每年可用于TTA生产的OTD仅为2.5万t，其中约有50%左右流入我国。韩国、日本、美国及我国台湾地区是
我国OTD的主要来源地。
　　由于国外TDI需求增长缓慢，近年主要跨国公司在欧、美地区的TDI产能陆续关停，未来几年该现象将延续。
虽然国外OTD的利用率将有所提高，但以OTD为原料的其他精细化学品生产也将扩大，因此单就国外而言，未来用
于TTA生产的OTD的供应量将有所减少，TTA产量也将停滞，市场则将因需求量的扩大而持续升温。

国内企业迎来扩产良机
　  我国是世界上最大的TTA生产国，2005年我国TTA产能、产量分别为1.2万t/a和1.1万t，均占全球总量的
一半以上，95%原料OTD依赖进口。另一方面，我国85%的TTA用于出口，但由于未掌握外销渠道，且多为初级产
品，出口价格仅为4000美元/t，是美国和欧洲市场价格的1/5。
　　2005年，我国主要有9家TTA生产企业，其中如皋市金陵化工有限公司产能为3500t/a，有2家企业产能分别
为1500t/a、1000t/a，其余6家产能均在500t/a左右。这些企业中，仅沧州大化集团新星工贸公司可实现原料自
给，且有少量外供，其余企业均依赖进口或外购原料进行生产。2006年以来，随着沧州大化和甘肃银光TDI装置
扩产完成及蓝星化工装置的顺利开车，加之近期巴斯夫上海16万t/a装置的投产，束缚TTA产业发展的原料瓶颈
已经有所松动。随着未来沧州大化黄骅新建装置和北方化学葫芦岛新建装置、拜耳上海装置的陆续投产，2010年
我国TDI产能将达到70万t/a，较2005年增长5倍，占世界总产能的比例也将由2005年的7%上升至37%，按95%
的开工率计算，可副产粗品OTD 1.2万～1.5万t，是2005年实际产量的20倍，如全部回收用于生产TTA，可生
产TTA 1.1万～1.3万t。
　　我国目前进口的粗OTD已经占全球总产量的30%，因未来几年国外TDI产能、产量均将保持稳定，因此很难有
可供进口的粗OTD资源增量，如原有进口渠道保持稳定，则我国的粗OTD进口量不会下滑。国内企业如能及时扩产
将国内新增OTD产能完全利用，则未来我国TTA产量在全球总产量中的比例将进一步提高至80%～90%，并可能由
此掌握在国际市场上的定价权。2000～2010年我国TDI、OTD、TTA产能供应量变化趋势及预测见图1。

问题及建议
　　我国TTA生产面临着前所未有的机遇与挑战，如果策略得当，未来几年行业将进一步扩大市场优势，并赢得国
际市场的话语权，如果策略失当，也可能面临原料渠道流失的危险。
   （1）规模较大和具有原料优势的企业应当继续积极扩产，建议与大型TDI生产企业以合资合作的方式建设2～
3家具有规模优势的大型企业集团。切忌出现遍地开花式的扩能，否则未来扩产高峰期过后不仅原料供应和生产销
售难以实现规模效应，也会影响到国际市场定价权的争夺。
   （2）努力维护原有的原料供应渠道，并寻找新的原料解决途径。现有的OTD获取途径限制因素过多，有实力的
企业应当联合大型TDI生产企业或科研单位开发新的原料获得途径。可考虑通过技术手段调节TDI生产中氢化环节
的异构比，提高OTD的产量，该路线如能成功，对TTA及下游相关工业将具有开创性的意义，TDI企业也将因此新
增一条附加值更高、前景光明的精细化工产品路线。
   （3）加强对TTA产品和相关产业链的研发。国内对TTA及相关产品的市场开发刚刚起步，而国外以OTD和TTA
为原料所开发的高附加值精细化学品已经系列化。国内部分企业近年实力迅速增强，已经具备了相当的科技开发能
力，因此建议这些企业有选择的开发TTA及OTD下游产品，改变目前我国TTA企业产品结构单一、附加值低的行业
现状，进一步增强行业实力。