不利因素凸现 甲醇产业如何良性发展
□ 河南蓝天集团公司 王生斌
全球消费第一大国
2006年，我国甲醇生产企业约有160多家，开车生产的甲醇装置约占85%左右。产能在10万t/a以上的企业
有20多家，产量超过400万t，约占国内总产量的60%。以煤炭和天然气为原料的装置生产能力分别约占60%和40%。
目前，国内在建甲醇装置总产能超过1000万t/a，85%以上均以煤炭为原料，预计大部分装置将在2010年前
建成投产。
近年来，随着甲醛、醋酸等下游产业的稳定发展，以及燃料需求的快速增长，国内甲醇市场消费需求大幅增长。
特别是近3年来年均增速超过了20%，2006年国内甲醇消费量超过了900万t，已经超过美国成为全球甲醇消费第
一大国。
产业发展存在诸多不利因素
◆生产分散，装置规模偏小 近年来，甲醇生产出现大转移现象，由原来的北美及西欧地区转向拉美、中东及
东亚等天然气资源丰富，价格低廉的地区。在转移过程中，装置的大型化是其中的重要特征，逐步淘汰了60万t/a
规模以下的甲醇装置，先后建成百万吨规模装置，在建装置中还有200万t/a以上规模。
2006年，全国甲醇装置能力约为1100万t/a，共有大大小小190套装置，平均装置能力不到6万t/a，分布
在28个省、市、自治区。装置规模在10万t/a以下的约占全国总能力的50%，这些装置中近70%的甲醇企业生产
能力只在2万t/a左右。虽然近几年国内新建甲醇装置规模不断扩大，但近期已建成的30万t/a以上装置仅有3
套，60万t/a的仅有1套（分别为:中海油海南化学工业公司60万t/a、泸州天然气化工厂40万t/a、河南蓝天
集团有限公司30万t/a）。
近年来建成的生产装置中除了极少数综合利用的项目之外，大部分甲醇装置达不到经济规模，这是制约国内甲
醇产业健康发展的一个重要因素。
◆工艺技术落后，生产成本过高 国内甲醇产业发展是从联醇生产起步，目前联醇企业仍占国内甲醇企业总数
的60%以上，装置能力约占近50%，大多数采用固定层煤气化和高压合成甲醇工艺技术。受近几年甲醇短期高额利
润的驱使，部分企业匆忙建设了一批10万t/a以下规模的煤制单甲醇装置，不仅能耗比先进的工艺技术高出一倍
以上，而且使用块煤为原料，导致原料及生产成本大幅提高。这些企业在投产初期由于市场的短期高价运行确实也
得到了一些利润，但是好景不长，按目前的市场价格计算，这部分装置难以维持生产。
◆生产地远离市场，运输成本增加 我国大部分在建和拟建甲醇装置都在蒙、陕、晋、豫、宁等中西部地区，
但主要消费市场集中在华东和华南地区。从目前情况来看，物资运输单向流动的局面还要保持相当长一段时间，甲
醇运输要求使用专用槽车，空返造成运力浪费，使铁路运输的紧张程度进一步加剧。而且这种长距离运输降低了供
货稳定性和灵活性，不能及时根据顾客需求进行调整，同时也使甲醇运输成本大幅上升。
◆资源供应难以保障 目前，我国约有60%以上的甲醇装置以煤炭为原料，其次为天然气，少量采用焦炉气及
工业回收尾气等。由于国内天然气资源短缺且价格上涨的压力不断加大，除了极少数天然气难以外输的偏远地区外，
其他以天然气为原料的甲醇企业竞争力降低。长远来看，鉴于我国缺油、少气、多煤的能源情况，未来国内甲醇生
产仍将以煤炭为主要原料。但从煤炭分布来看，可供大规模用于甲醇生产的煤炭资源均分布在远离市场的中西部地
区，甲醇生产过程中需要消耗大量的水资源，而中西部地区水资源的分布与煤炭资源分布呈现反向趋势。因此甲醇
生产的两种最主要的资源很难同时得到保障。
◆市场走向存在诸多变数 拉美、中东地区正在大规模建设超大型甲醇装置，建成投产后，质优价低的甲醇产
品极有可能对国内甲醇市场造成较大冲击。而且，虽然近期国家石油替代战略的实施促进了甲醇、二甲醚燃料对甲
醇的消费需求的快速增长，但由于对甲醇燃料推广的国家法规还没有正式出台，二甲醚的应用也还没有大面积推广，
甲醇制烯烃还未实现大型工业化生产。虽然近几年国内甲醇市场消费增长迅速，但这些领域发展的不确定性，对未
来国内甲醇消费预期将产生较大影响。
◆供过于求不可避免 2000～2006年，全球甲醇产能年均增长率为5.64%，而我国甲醇产能年均增长率超过
20%，但2006年国内甲醇装置开工率不足70%。目前国内甲醇生产装置在建项目还在增加，截至2006年底，在建
甲醇装置能力约为1300万t/a，其中绝大多数在2008～2009年间投产。到2010年，在建项目若全部如期投产，
到时国内甲醇装置能力将达到2400万t/a以上，即使淘汰一部份落后产能，市场也将呈现供过于求的局面。
装置规模大型化是大势所趋
目前国内甲醇产业仅仅从产能上满足了市场需求，很难适应国际甲醇产业结构大调整的局势。国内甲醇产业健
康稳定发展，应从多方面提高产业竞争力：①选择先进工艺技术。根据国内资源情况，煤制甲醇具有较大优势，特
别是选择先进的煤气化技术是甲醇生产的关键。目前国内外的第二代煤气化技术已经成熟，可根据建设地的煤质情
况合理选择先进的水煤浆或粉煤气化不同工艺技术。②建设规模装置。随着甲醇市场竞争加剧及装置大型化趋势，
目前除了少数综合利用项目，其他大部分20万t/a规模以下的甲醇装置很难适应未来市场竞争。在改造现有装置
的同时，尽量建设达到经济规模的大型装置。③建立畅通的销售体系。当前，甲醇行业的物流运输是甲醇销售的制
约因素之一，由于我国原材料、生产商与消费用户所在地不相匹配的原因，运输问题制约着很多甲醇及甲醇下游企
业。所以，需要生产厂家与经销商共同建立畅通的销售体系。