化学品生产工艺流程中的能效分析（三）·硫酸
　　美国90%的硫酸是以纯硫为原料制得的，本文采用该生产过程进行模拟计算（见图1）。该生产流程以纯硫燃烧
制得二氧化硫，然后进一步氧化得到三氧化硫，再将三氧化硫用水吸收得到硫酸。此反应放出大量的热量，而放出
的热量被用于产生高压蒸汽，每生产1磅硫酸放出的热量可用于产生2.7磅的高压蒸汽。这个过程中能量和有效能
的损失非常小，这是因为蒸汽得到了回收。该生产过程中几乎所有的有效能损失都是内部有效能损失（详见表1），
而其中大约70%的内部有效能损失是由不可逆的硫磺焙烧单元引起的。在这一操作单元中，硫磺焙烧炉和废热锅炉
在高温下操作，并且输入和输出蒸汽的温差很大，这是引起这一操作单耗内部有效能损失的主要原因。
    单位换算：
    1桶原油＝5.8×106英热单位（Btu）
    1吨标准煤=2.406×107英热单位（Btu）
    1磅（lb）=0.4536kg
    1英热单位（Btu）＝1055.06焦耳（J）
    （吴军摘译自《Chemical Bandwidth Study——Exergy Analysis:  A Powerful Tool for Identifying Process
Inefficiencies in the U.S. Chemical Industry》）
                                         表1  硫酸生产能效分析
硫酸制备操作单元       能量损失   %    外部有效能损失   内部有效能损失   总有效能损失     %
                       Btu/lb             Btu/lb          Btu/lb          Btu/lb     
硫磺焙烧                  0          0            0               1096               1096             69
SO3制备                     41         10            25                112                137              9
产品转化和分离            379         90            19                339                358             23
合计                    420        100            44               1547               1591            100