拜耳材料科技用创新技术致力于节能减排
　　气相光气法是由拜耳开发的生产甲苯二异氰酸酯（TDI）的一种创新工艺。气相光气法使反应的最后阶段在气相
发生，而不是像过去那样在液相发生。 这一工艺节约了大约80%的溶剂，因此对能源的消耗降低了40%，尤其是随
后的蒸馏阶段。由于工厂生产中参与反应的物料的停留时间大幅度减少，因此与相同产能的传统工厂相比，新工厂
的规模能显著减小，投资成本因此降低了20%左右。
　　气相光气法项目取得了成功之后，所有新的TDI生产厂都将使用这一创新技术，拜耳材料科技上海一体化基地
将率先配置世界规模生产设施。上海一体化基地将拥有30万t/a的产能，计划于2010年投产。
　　另外，氯作为聚氨酯和聚碳酸酯加工链的前体，用于光气化反应。拜耳材料科技与其合作伙伴一起研发了盐酸
（异氰酸酯生产中的副产品）电解还原氯创新工艺。 氯在生产过程中可不断循环使用。在使用氧去阴极技术中，氧
以气态形式导入阴极。这项技术的原理和燃料电池加工工艺相同。 通过氧去阴极技术获得氯的方法可以减少30%左
右的能源消耗，因此为气候保护作出了重要贡献，因为盐酸电解是一项非常消耗能源的工艺。目前拜耳正在上海建
造首个世界级规模的同类生产厂，上海生产基地的产能为21.5万t/a，计划在2008年投产。（王）