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化学品生产工艺流程中的能效分析(15)·甲醛
2008年5期 发行日期:2008-02-13
化学品生产工艺流程中的能效分析(15)·甲醛
  该工艺基于BASF技术,在银催化剂作用下通过甲醇制备甲醛(另一种应用比较广泛的技术是使用混合氧化物
催化剂),是一个放热过程。过程中的输入能以及反应所产生的能量总和要比理论所需最小能量高4倍。在这个相
对简单的过程配置中,反应器流出物的低温淬火会导致大部分能量消耗以及能量和有效能的损失,同时放热反应器
周围巨大的驱动力也会造成大量内部有效能损失(详见图1、表1)。
    单位换算:
    1桶原油=5.8×106英热单位(Btu)
    1吨标准煤=2.406×107英热单位(Btu)
    1磅(lb)=0.4536kg
    1英热单位(Btu)=1055.06焦耳(J)
    (任芳摘译自《Chemical Bandwidth Study——Exergy Analysis:  A Powerful Tool for Identifying Process
Inefficiencies in the U.S. Chemical Industry》)
                                 表1  甲醛生产能效分析                    Btu/lb
甲醇制备甲醛操作单元  能量损失    %    外部有效能损失   内部有效能损失   总有效能损失    %
供气/循环气体混合器           0     0.0          0                  19              19        0.56
供气压缩机                   0     0.0          0                  17              17        0.51
进料加热器                   0     0.0          0                  97              97        2.91
反应器                    2268    94.8        487                2463            2950        88.9
吸收器                       0     0.0          0                 235             235        7.07
循环气体清洗             124     5.2          4                   2               6        0.19
合计                    2392                491                2833            3324
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