化学品生产工艺流程中的能效分析（19）·纯碱
　　该工艺涉及的纯碱（碳酸钠）制备过程是由氯化钠制备的索尔韦法改进而成。目前大多数生产商都是通过天然
盐水沉淀物回收纯碱，但也有小部分厂商仍使用索尔韦法人工制备纯碱。在索尔韦法中，氯化钠与氨和二氧化碳进
行反应，其副产物氯化铵的生成量几乎与纯碱产量相等。大约50%的能量损失发生在反应单元中的一系列碳酸化反
应柱内，这些反应柱具有内部冷却装置，能维持较低的运行温度，减少能量储备的机会。该方法中同类反应柱的能
量损失占内部有效能损失的20%，其余的能量损失分布在其他各种类型的柱子、散热器、冷却器和结晶器中（详见
图１、表１）。
    单位换算：
    1桶原油＝5.8×106英热单位（Btu）  
    1吨标准煤=2.406×107英热单位（Btu）
    1磅（lb）=0.4536kg
    1英热单位（Btu）＝1055.06焦耳（J）
    （任芳摘译自《Chemical Bandwidth Study——Exergy Analysis: A Powerful Tool for Identifying Process
Inefficiencies in the U.S. Chemical Industry》，此书中译版《化工过程能源效率研究报告》已于近日出版发
行，有需要者请拨打订购热线：010-64428173；联系人：闫玉香）
　　　　　　　　　　　　　　　　　表1  纯碱生产能效分析                Btu/lb
纯碱生产过程单元    能量损失     %    外部有效能损失   内部有效能损失  总有效能损失      %
盐制备                    0         0              0                  3                  3              0
结晶器                  344        17             10                200                210             28
反应                 1152        58             72                343                415             55
纯碱回收              495        25             53                 70                123             16
合计                 1991        100            135                616                751            100