废橡胶循环利用发展面临新挑战
□ 中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会 曹庆鑫
我国橡胶资源短缺，天然橡胶对外依存度达70%。以废橡胶为原料的再生胶和胶粉作为橡胶工业原材料的替代
品在我国具有较大的生存发展空间。随着橡胶工业的持续发展，我国废旧橡胶（含废旧轮胎，下同）综合利用行业
也呈蓬勃发展态势。目前我国废橡胶综合利用企业达1000余家，产能超过300万t/a。据不完全统计，2007年全
国再生胶、胶粉产量已达245万t，其中再生胶220万t，胶粉产量25万t。
结构调整、技术进步促进行业发展
1. 产业集中度日渐提高
经过多年发展，我国废橡胶循环利用产业集中度逐步提高，生产企业主要集中在河北、山西、江苏、浙江、河
南、山东、江西等省，其中仅河北和山西2个省的再生胶产量占到全国产量的1/3，特别是河北省重视深加工，催
生了京东、兴宇、长城、河涧、百胜等利用再生胶和胶粉生产橡胶制品的规模企业，收到降低生产成本及增强市场
竞争实力的双赢效果。
据中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会对20家主要骨干会员企业再生胶产量的统计显示，这20家企业2006
年合计产量为43万t，2007年同比增长约20%，2008年有望达到65万t。2005～2007年，这20家企业再生胶产
量占全国总产量的25%左右，2008年将增长到30%。
2. 产品升级换代加速
我国废橡胶循环利用主要以生产再生胶为主，再生胶产品结构已从低端通用型品种向高品质、高附加值的加工
利用型品种转化。2007年轮胎高品质（特级）再生胶产量达到2.8万t，同比增长400%；内胎丁基再生胶生产企
业仅南通回力、金轮海门、无锡万丰、仙桃聚兴、莱芜福泉、福建环科6家，2007年产量达9.7万t，同比增长
10%～30%；三元乙丙类、丁腈类、氯丁类再生胶产量也有较大幅度增长。
3. 胶粉应用又添新领域
我国再生胶、硫化胶粉主要用于生产橡胶制品及轮胎。废橡胶循环利用企业积极研发再生胶、胶粉深加工，开
发适销对路的内胎、鞋底、减速块、农用胎、力车胎、地砖和胶板等多种产品，使产业链向以再生胶替代天然橡胶、
合成橡胶为原料生产橡胶制品加工方向延伸。此外，制作精细胶粉用于生产防水卷材也是废旧橡胶的潜在应用市场，
该领域每年可消耗硫化胶粉11万～12万t。
在国家交通部和北京公路交通研究所等相关部门的推动下，我国胶粉在改性沥青中的应用也有了比较大的进
展。自2001年起，胶粉生产企业和道路施工单位密切合作，在我国的部分省市相关路段进行了实验性铺设。随着
北京、天津《橡胶粉改性道路沥青技术规范》的出台和交通部同类产品技术标准制定工作的进行，预计2008年我
国硫化胶粉在非橡胶制品中的应用将有一定突破。
新老问题交织 废橡胶利用面临挑战
1. 市场需求量增幅放缓
随着我国合成橡胶装置建设高峰的到来，国内通用型合成橡胶产量大增，加之世界天然橡胶产量的不断增加，
市场供应紧张状态将得到缓解，进而波及作为第三橡胶资源的再生橡胶的市场。
近年来，国内市场再生胶需求量变化呈马鞍型曲线。2008年，随着全球天然橡胶始露过剩端倪，国内合成橡
胶产能大量释放，加之我国轮胎和其他橡胶制品的发展速度也将逐步趋缓，再生胶产品的市场需求量增幅必将随之
放慢，预计2008年再生胶产量增幅不会突破10%。
2. 盲目投资、无序竞争愈演愈烈
当前，一些企业、个人盲目投资，使废橡胶循环利用行业稳定发展、供需平衡的局面受到影响。我国废橡胶循
环利用行业一边呈现废橡胶资源“洛阳纸贵”的局面，价格居高不下、供不应求；另一边却是再生胶、胶粉产品“不
可胜计”，供大于求已经凸现，这种异常现象尚未引起投资者足够的重视。
为了参与市场竞争而降低生产成本，一些橡胶企业也纷纷涉足废橡胶循环利用行业，如山东时风双星轮胎公司、
江苏三元轮胎公司、浙江双箭橡胶公司、扬州市宝捷橡塑公司等企业，他们利用自产的报废和三包产品生产再生胶、
胶粉，有些企业除自身使用外还可投放市场参与废橡胶循环利用行业的市场竞争，但再生胶、胶粉行业的队伍扩大
迅速势必引发无序竞争，行业的健康发展面临严峻挑战。
3. 节能环保成发展主线
随着社会对节能减排、污染防治的高度重视，废橡胶循环利用企业必须加大环保治理投入，这势必会造成再生
胶、胶粉生产成本的增加。企业在市场竞争中获利的条件更加苛刻，优胜劣汰速度将进一步加快。
此外，橡胶工业产品的环保要求越来越高，废橡胶循环利用行业提供的再生胶和胶粉作为原材料替代品，品质
同样需要环保达标。出于成本考虑，目前大部分企业生产再生胶所用的软化剂主要为煤焦油，这在生产过程中会产
生大量恶臭气体，产品使用过程中易挥发有害气体，造成恶劣的环保负面影响。行业正在积极开展合作研究，降低
矿物焦油作为再生胶软化剂的用量；研究新型无杂环稠环芳烃和硫、酚、萘结构的助剂，满足不断扩大的无迁移、
无恶臭、微重金属含量的环保再生胶市场需求。非环保型软化剂将逐步减少使用，进而退出历史舞台，这将影响和
改变再生胶的使用性能及经济利用价值。
4. 国家政策影响加深
2007年，国家对“两高一资”产品出口关税进行了较大调整。从2007年7月1日起，再生胶、胶粉出口退税
率由原来的13%下调至5%，削减了我国再生胶、胶粉的出口量。
废橡胶循环利用属于劳动密集型行业，于2008年1月1日起正式施行的新的《劳动合同法》和正在起草的建
立工资正常增长机制以及支付机制的《工资条例》，这些保护劳动者权益的新政策也将使生产成本有所增加，给企
业带来一定影响。