化学品生产工艺流程中的能效分析（20）·对二甲苯
    这一传统技术是由C8芳香族异构体（对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、乙苯）的混合物制备对二甲苯。异构
化反应本身是吸热反应，但是由于副反应的存在使该化学转化成为放热反应。假设对二甲苯的回收和纯化不包括在
能量计算模型中，其全过程的能量输入要比对二甲苯-二甲苯混合物异构化的理论最小需用能量高出600倍（见图
1）。异构化与分馏的能量损失相当，但是由于反应器和进料预热器中进入与输出蒸汽温差很大，异构化的有效能损
失较大（见表1）。较低的外部有效能损失意味着异构化反应中能量回收的机会很少。在分馏单元中，产品冷却器
是最大损失源，但实际上冷却器中具有足够高的温度，可以通过蒸汽的产生或交叉互换来保留能量。
    单位换算：
    1桶原油＝5.8×106英热单位（Btu）  
    1吨标准煤=2.406×107英热单位（Btu）
    1磅（lb）=0.4536kg
    1英热单位（Btu）＝1055.06焦耳（J）
    （任芳摘译自《Chemical Bandwidth Study——Exergy Analysis: A Powerful Tool for Identifying Process
Inefficiencies in the U.S. Chemical Industry》，此书中译版《化工过程能源效率研究报告》已于近日出版发
行，有需要者请拨打订购热线：010-64428173；联系人：闫玉香）
                               表1  对二甲苯生产能效分析             Btu/lb
从C8异构体制备对  能量损失      %    外部有效能损失   内部有效能损失  总有效能损失   %
二甲苯过程单元
异构化                 1470         56            288                 989           1277         70
分馏                 1165         44            298                 260            558         30
合计                 2635        100            586                1249           1835        100