化学品生产工艺流程中的能效分析（28）·氮气
　　低温蒸馏工艺最初是为生产氮气所设计的，其生产与氧气不同，不需要低温或高压条件。低温分离被典型地用
于生产高纯度氮气；低纯度氮或惰性气体，有时是通过消耗空气中的氧然后除去产生的二氧化碳制得氮气。更多的
氮气是通过膜分离和真空变压吸附（PSA）制备得到。与氧气生产工艺类似，这里所提到的低温氮气工艺模型也是
非常节能有效的。惟一的能量输入是电能，主要用于压缩空气。能量损失仅发生在压缩和膨胀单元，而部分内部有
效能损失与氮气纯化单元的热交换器有关。
    单位换算：
    1桶原油＝5.8×106英热单位（Btu）  
    1吨标准煤=2.406×107英热单位（Btu）
    1磅（lb）=0.4536kg
    1英热单位（Btu）＝1055.06焦耳（J）
    （胡艳红摘译自《Chemical Bandwidth Study——Exergy Analysis: A Powerful Tool for Identifying Process
Inefficiencies in the U.S. Chemical Industry》，此书中译版《化工过程能源效率研究报告》已于近日出版发
行，有需要者请拨打订购热线：010-64428173；联系人：闫玉香）
               表1  氮气生产工艺能效分析                Btu/lb
氮气生产工艺    能量      %     外部有效能   内部有效能   总有效能    %
操作单元       损失               损失         损失        损失
压缩/膨胀        170        100            6            61             67         66
氮气净化/纯化      0          0            0            35             35         34
合计            170        100            6            96            102        100