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化学品生产工艺流程中的能效分析(32)·硝酸铵
2008年23期 发行日期:2008-06-17
化学品生产工艺流程中的能效分析(32)·硝酸铵
  以硝酸和氨为原料生产硝酸铵的反应为放热反应,只需要171 Btu/lb的能量输入。但由于硝酸铵是产量最大
的无机化学品之一,因此其每年的总能量消耗和损失仍显得十分重要。这里所讨论的工艺模型所生产的产品是高密
度硝酸铵颗粒,是美国几乎所有的生产装置所采用的典型工艺。大部分能量和有效能损失来自中和反应及浓缩单元,
而消耗最大的来自回流反应器。其他的能量损失则来自从低温流到冷却水的转化过程,该能量回收的几率很小。
    单位换算:
    1桶原油=5.8×106英热单位(Btu)  
    1吨标准煤=2.406×107英热单位(Btu)
    1磅(lb)=0.4536kg
    1英热单位(Btu)=1055.06焦耳(J)
    (胡艳红摘译自《Chemical Bandwidth Study——Exergy Analysis: A Powerful Tool for Identifying Process
Inefficiencies in the U.S. Chemical Industry》,此书中译版《化工过程能源效率研究报告》已于近日出版发
行,有需要者请拨打订购热线:010-64428173;联系人:闫玉香)
      表1   硝酸铵生产工艺能效分析          Btu/lb
硝酸铵工艺      能量      %    外部有效能    内部有效能   总有效能   %
操作单元       损失              损失          损失        损失
中和            472         65          117            300            417         80
浓缩            255         35           36             36             71         14
造粒              0          0            0             29             29          6
修饰/精整          3          0            0              3              3          1
合计            730        100          153            368            520        100
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